1．简介
TD12595-B 系列直接法水泥水化热试验仪是鬼谷子论坛资料库手机版根据：GB/T12959-2024《水泥水化热测定方法》开发生产的。
该系列产品系统升级后，全自动水泥水化热操作更简单、更方便、更人性化。设备进行了整体优化，多通道温度传感器安装在水槽正面以保证线路短、采集温度速率快、灵敏度高。热量值的变化被多通道采集系统实时采集，并传输到电脑，软件自动计算热量计内积蓄和散失热量的总和，得出3-7天或28天水泥的水化热（也可任意时间查看水化热结果）。可实现单通道试验独立运行和计算。
2．适用标准
GB/T12959-2024《水泥水化热测定方法》
美国 ASTMC186—1998《水硬性水泥水化热测定方法》
EN196-9:2003《定量测定水化热半绝热法》
SL/T 352-2020 《水工混凝土试验规程》
JTG 3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
DL∕T 5150-2017 《水工混凝土试验规程》
JTS∕T 236-2019 《水运工程混凝土试验检测技术规范》
等相关标准。
3．设备组成结构
超级低温循环恒温水浴槽
UPS不间断电源
多通道温度采集系统
水化热分析软件
4．选型指南：
水泥水化热试验仪（直接法）TD12595-B4（4 通道）
水泥水化热试验仪（直接法）TD12595-B5（8 通道）
水泥水化热试验仪（直接法）TD12595-B6（12 通道）
水泥水化热试验仪（直接法）TD12595-B12（16 通道）
5．主要技术指标
1）超级低温循环恒温水浴槽
试样数量孔：08孔（可定制32-48孔）
控制方式：全自动电脑控制
加热方式：加热管加热
制冷方式：压缩机制冷
水浴温度范围；10～90℃(可定制低温-40℃温度任意可调)
精度：±0.1℃（可定制±0.005℃）
加热功率：1KW/2KW/3KW(按通道数量配置）
制冷功率：0.5〜1.5KW（按通道数量配置）
噪音：＜50分贝
水浴槽由电脑软件直接控制，也能当养护槽用，也能当恒温水浴使用。
2）UPS不间断电源
额定容量：650VA/390W
稳压范围：145~275V
产品净重：4.9KG
充电时间：8-12小时充满电
输出电压：220V AC交流
输入电压：220V AC交流
电池数量：12V7.5AH×1
电池类型：品牌电池(理士、奥克菜、恒力)
认证齐全CE、MSDS、海运、检测报告
噪音：＜40分贝
可给电脑提供不低于35分钟的稳定供电，使试验在短暂停点过程中继续不间断工作。（试验室在试验过程中应配置备用电源）。
3）多通道温度采集系统
多通道温度采集系统：PT100 铂电阻三线制温度传感器，线路短灵敏度高。（同类型传感器线路过长，灵敏度差，精度低）
量程：-50～150℃
分辨率：±0.001℃
精度：±0.005℃
数据采集速度：1秒-1小时（可任意设定）
具有通道独立多点校正功能（与检定单位校正功能一致）
4）水化热分析软件
分析软件可进行水化热试验参数的设定，并按程序设定开始自动采集／自动终止,试验时自动计算试验结果数据，每个通道可单独采集分析数据,界面可实时显示每通道采集状态和曲线。
软件可进行温度自动修正功能.具有7点标定范围。该系统分析软件可以配任意—台电脑,并配有应急电源,以防实验室停电或电脑故障等出现意外而停止实验。软件自动计算热量计内积蓄和散失热量的总和，得出3-7天或28天水泥的水化热。
第二章 安装调试
1、设备运送抵达之后首先检查外包装是否完好。
2、拆箱检查设备是否完好。
3、去掉包装之后可以调整设备地脚上红色的螺丝旋钮，提升地脚部分使轮的部分着地，即可很方便的移动该设备。移动至安装位置，再次调整地脚上红色的螺丝旋钮，降低地脚部分使轮的部分离地。安装位置一定要注意设备后面要离开墙面不小于30cm。
4、接电：本设备为220V三线电源（火+零+地）。建议接到空气开关上。
5、往水槽加入清水后，才可以接通电源，打开控制电脑。
6、启动水泥水化热控制系统软件。双击 进入登录页面。
默认密码：888888 ，点击“登录”按钮。
成功登录后，打开【管理中心】界面，单击串口配置，配置好串口。（出厂前已经配置完毕，设备使用者不可修改）
打开【通道列表】界面，设定水槽温度并保存为：20.0℃（出厂默认设置），点击启动水槽控温。水槽应提前开启，恒温不小于24小时方可开始做试验。
第三章 设备温度校准
打开【管理中心】界面，点击温度校准，默认管理密码：666666。
点击修改按钮，输入温度修正值（修正值可以是负数），保存。
第四章 操作步骤
1、热容量参数设定
打开【通道列表】界面，点击热容量参数设定，依次输入广口保温瓶(g)、软木塞(g1)、铜套管(g2)、截锥形圆筒(g3)和盖(g4)、衬筒(g5)、软木塞封蜡质量(g6)分别称量的记录。热量计各部件除衬筒外，应编号成套使用。系统会自动计算出热容量值。
2、第1次散热常数测定
选择相应的通道，填写加水质量。用漏斗向圆筒内注入温度为45.1（±0.1）℃的(500±10)g 温水，准确记录用水质量(W)和加水时间(精确到min),然后用配套的插有温度计的软木塞盖紧。
在保温瓶与软木塞之间用胶泥或蜡密封防止渗水，然后将热量计垂直固定于恒温水槽内进行试验。点击“开始实验”按钮，恒温水槽内的水温应始终保持(20±0.1)℃。
系统自动采集从加水开始到6h读取第一次温度T1(一般为34℃左右),到44h读取第二次温度T2(一般为21.5℃以上)。实时温度曲线会定时刷新显示，如需重新开始测定，则需中止试验后再重新选择开始试验。
注意：试验结束后立即拆开热量计，再称量热量计内所有水的质量，应略少于加入水质量，如等于或多于加入水质量，说明试验漏水，应重新测定。
3、第2次散热常数测定
在对应通道上，点击第2次散热常数测定，直接点击开始试验。
两次测定后所计算出的平均值将自动代入水化热的计算公式。该数据在更换本通道试验附件的时候应该重新检测。
第五章 水化热试验步骤
1、按照试验要求制作试样
首先用潮湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶，然后依次把称好的标准砂和水泥加入到搅拌锅中，把锅固定在机座上，开动搅拌机慢速搅拌 30s后徐徐加入已量好的水量，并开始计时，慢速搅拌60s,整个慢速搅拌时间为90s,然后再快速搅拌60s,改变搅拌速度时不停机。加水时间在20s内完成。
搅拌完毕后迅速取下搅拌锅并用勺子搅拌几次，然后用天平称取2份质量为(800±1)g的胶砂，分别装入已准备好的2个截锥形圆筒内，盖上盖子，在圆筒内胶砂中心部位用捣棒捣一个洞，分别移入到对应保温瓶中，放入套管，盖好带有温度计的软木塞，用胶泥或蜡密封，以防漏水。将试样放入恒温水槽中，整体都应浸泡在水中。
打开【通道列表】，选择相应的通道，点击水化热试验：
在弹出信息窗口录入样品送检基本信息，保存后点击下一步。
根据制样时间选择“即刻采集”或者“1分钟采集”和“2分钟采集”（初始温度 T0：从加水时间算起第7min 第一次读取的温度）。选择试验周期，并点击“开始试验”按钮，控制系统会按试验要求自动开始采集该通道温度变化曲线。
整个试验过程完全结束后，系统会自动计算出曲线合围面积，点击计算按钮，会自动计算出本通道每次的试验结果。
试验过程涉及的公式，可以点击计算公式进行参考：
2、实验结果打印
当水化热试验完成后，打开【试验数据】页面，点击试验报告，选择对应的试验记录，选择相应的报告类别（三天试验报告、完整报告一、完整报告二），点击添加到这里，然后点击打印预览报告。
3、技术支持热线：400-860-9117
