TDH-DD3型混凝土单面盐冻融试验箱

一、概述

本设备是用于测定混凝土抗冻标号的专用设备，本设备的设计、制造符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》，能满足相关行业的科研院所、大专院校、设计、施工、质检等部门混凝土快速抗冻测试的需要。

二、主要技术参数

1、外型尺寸

主机  长×宽×高＝190×90×110cm

包括冻融箱、电控柜、冷冻机组、换热器、加热单元和风冷冷凝器

2、消耗功率   5.5KW

a、制冷压缩机  2.2KW

b、冷凝器风扇  0.3KW

c、循环水泵  0.75KW

d、 加热功率    4.5KW

3、电源      三相四线

4、试件盒尺寸  250×200×120mm

5、试件下面水层厚度 5mm

6、默认冻融周期  4-3-4-1小时（可自行任意设定）

7、试件数量 5组（15个）

8、温度范围： 20~－20度。可通过参数设定进行调整。

9、升降温速度：h/10℃

三、试件面型、养护、准备

1、在边长150mm的立方体模具中间垂直插入一片PTFE片（Tetlon材料，PTFE片尺寸约为150mm×150mm×2mm），使试模均为两部分，也可以将PTFE片垂直插入试模的两侧。

2、将混凝土注入试模内，试件的养护同附录1。

3、7d后，将试件切割成110mm高（将成型面切除）。如PTFE片位于试模两侧，从中再将试件切割。每块试件切割成150×110×70mm试件2块。

4、每组试件的数量不小于5个。

四、试验步骤

1、在规定的试验龄期前2~4d，称取试件初始质量（W0），用硅橡胶或树脂密封试件的4个侧面，测试面（贴PTFE片面）及对应面不密封。

2、规定的试验龄期到达后，将试件放置于试验器中，测试面向下。向容器中加水，使试件浸水高度为10±1mm，盖上试验容器的盖子，进行试件饱水，饱水时间为7d，环境温度为20±2℃。饱水期间应始终保持水面高度满足要求。

3、试件饱水完成后，进行试件的超声传播时间初始值tcs测式，精确至0.1μs。

4、将称重、测试后的试件放入试验容器中，测试面向下。按步骤2进行水面调整。将装有试件的容器放置在冻融试验箱的托架上。

5、试件每隔4次循环做一次试件剥落量、试件吸水量和超声传播时间。

（1）将试验容器从冻融试验箱中取出，放置于超声浴中，试件试验面朝下，超声浴3min。

（2）将试件取出，用湿毛巾将试件侧面和上表面的水擦干净，称量试件的质量Wn，精确至0.1g。

（3）将超声洗浴剥落物收集，用滤纸过滤。过滤前先称量滤纸的重量μf。将过滤后含有全部剥落物的滤纸置于110℃±5℃的烘箱中烘干，冷却后称取滤纸和剥落物的总重量μb，称量精确至0.1g。

（4）超声传播时间测试：将试件置于不锈钢盘上一起放置在超声波测量装置中，测试面向下，一起放入超声传播时间测量装置中。加入水作为耦合剂，水面高于探头中心10mm。打开超声波测试仪，选择合适频率，进行超声传播时间测试。测试过程中，应始终保持试件和耦合剂的温度在20±5℃。

（5）冻融达到以下几种情况之一即可停止试验：

①已达到56次循环；

②相对动弹模量下降到60%以下；

③剥落量达2000g/m2。

a、剥落量μs

         μs=μb－μf

式中：μs－－剥落物的质量，精确对0.01g；

   μf－－滤纸的质量，精确至0.01g；

   μb－－干燥后滤纸＋剥落物的总质量，精确至0.01g。

n次循环后，每个试件单位面积上的剥浇量mn按下式计算（精确至1g/m2）

   mn＝（Σμs/A）×106

式中：mn－n次循环后，每个试件单位测试面上的总剥落量，g/m2。

   μs－每次测试时得到的试件剥落量，g，精确至0.01；

  A－试件试验面面积，mm2；

取5个试件单位面积上的剥落量的平均值作为每组试件单位面积上的剥落量，精确至1g/m2。

b、相对动弹模量

超声波在耦合剂中的传播时间tc按下式计算：

    tc =1cνc

式中  1c－－耦合剂中超声波传播的长度    mm；

    νc－－超声波在耦合剂中传播的速度；

    tc－－超声波在耦合剂中的传播时间，μs；

经n次冻融循环后，试件的超声波相对动弹模量Ru.n按下式计算：

  Ru.n＝Tn2×100%

   Tn＝（tcs－tc）/（tn－tc）

式中： Tn－－试件的超声相对传播时间；

    n－－冻融循环的次数；

    tcs－－超声传播时间初始值，μs；

    tn－－经n次循环后超声波的传播时间，μs；

取5个试件的平均值作为每组试件的超声相对动弹模量，计算至1%。