一、产品概述
TD17657-ZL1a型全自动人造板加速蒸汽老化试验箱是鬼谷子论坛资料库手机版专为模拟人造板及饰面人造板在极端环境下的老化过程而设计的全自动试验设备。通过精准控制温度、湿度及循环阶段，可自动完成“热水浸泡→喷蒸→冷冻→干燥→喷蒸→干燥”6个阶段的循环试验，无需人工干预，适用于评估人造板在长期使用中的耐久性及耐老化性能。
二、功能特点
1.全自动循环控制：
•一键设置试验参数后，设备自动完成6次完整循环（热水浸泡→喷蒸→冷冻→干燥→喷蒸→干燥），无需人工操作。
•实时监控温度、水位及蒸汽流量，确保各阶段参数稳定。
2.精准温湿度控制：
•热水浸泡阶段：控温精度±0.5℃（49±2℃）；
•喷蒸阶段：控温精度±0.5℃（93±3℃）；
•冷冻阶段：控温精度±0.5℃（-12±3℃）；
•干燥阶段：控温精度±0.5℃（99±2℃）。
3.耐腐蚀设计：
•箱体采用304不锈钢材质，耐人造板抽提物腐蚀；
•穿孔T型管及水槽内壁特殊涂层处理，延长使用寿命。
4.安全保护功能：
•超温报警、缺水保护、蒸汽过压保护；
•自动断电及故障提示，确保操作安全。
5.数据记录与导出：
•内置存储模块，记录试验全过程数据（温度、时间、阶段状态）；
•支持USB接口导出数据，便于后续分析。
三、技术参数
项目 | 参数要求 |
电源 | AC380V/50Hz（三相五线制），功率8kW |
试验箱尺寸 | 标准尺寸：2.0m（长）×0.8m（宽）×1.2m（高）<br>（可选配2.7m长水槽，适配大尺寸试件） |
控温范围 | 热水浸泡：49±2℃；喷蒸：93±3℃；冷冻：-12±3℃；干燥：99±2℃ |
水位控制 | 自动补水，水位误差≤±2mm |
蒸汽发生 | 内置电热蒸汽发生器，蒸汽压力0.1~0.3MPa |
循环次数 | 1~10次可设（默认6次） |
试件架 | 不锈钢材质，间距可调，避免试件直接接触水 |
安全保护 | 超温报警、缺水保护、过压保护、漏电保护 |
数据接口 | USB接口，支持试验数据导出 |
四、设备结构
试验箱由以下主要部分组成（结构示意图见附图）：
1.耐腐蚀水槽：
•不锈钢箱体，底部设穿孔T型管（孔径1.59mm），均匀分布蒸汽/水；
•配备排水口及可选配排水泵（大尺寸水槽推荐）。
2.活动盖：
•喷蒸阶段自动开启，允许蒸汽逸出，防止箱内压力过高。
3.试件架：
•不锈钢网格结构，置于水槽底部，确保试件与水隔离，自由膨胀。
4.控制系统：
•触摸屏操作面板，支持参数设置、状态监控及故障报警；
•内置PLC控制器，精准协调各阶段切换。
5.蒸汽发生系统：
•电热蒸汽发生器，通过阀门调节蒸汽流量，维持喷蒸阶段温度稳定。
6.制冷系统：
•压缩机制冷，快速降温至-12±3℃，满足冷冻阶段要求。
7.加热系统：
•电热管加热，配合温度传感器，精确控制热水浸泡及干燥阶段温度。
