一、产品简介工作原理

TDJC2185-2型渗透型液体硬化剂耐磨试验机是在TDJC2185-1型的基础上根据JC/T2158-2021《渗透型液体硬化剂》中耐磨性试验方法进行了升级改进。该设备加入上升下降的功能，使试验过程更加方便省力，该项改进已经申请专利保护。

该设备的原理是在规定的载荷下，耐磨仪的三个硬化钢轮沿着材料表面的环形区域旋转固定转数，通过测量由此引起磨损的平均深度，评估材料表面环形区域处的耐磨性。

二、使用注意事项

开始测试机器和仪器只能由训练有素的工作人员或负责安装的工作人员使用试验机的维护和操作，首先应使他自己通过说明书熟悉了这台机器！

操作请每周对所有零件进行一次外观检查，尤其是电气零件系统和螺纹。任何缺陷都必须立即修复！没有防护设备不允许修动机器！:耐磨性差的试件在试验中可能会迅速磨损，有时表面可能在几分钟内破坏，耐磨仪经受剧烈振动可能导致损坏,如果遇到此情况请立即关掉电机电源。

三、产品安装及操作方法

1.主机下面应预设混凝土基座。基座及安装孔位如下： 

基座规格不小于：1000×1000*300mm；安装孔中心距：710×625mm。

2.接通三相四线380V(四线）电源及试验机的所有插孔。

3.按下电源键，设定所需旋转圈数。

4.调试启动键与上升下降手柄工作是否正常。您可以随时按电源键停止测试。

5.电子计数器显示当前的转数。

6.达到设定转数时，电机关闭。

四、控制台及仪表

1.计数器参数：

²外型尺寸48x96mm

²采用高性能CPU芯片，提高了数据处理速度

²可适配触点开关与各种霍尔、光电、接近开关

²计数值为6位数字显示

²小数点位置可任意设定，比其它计数器具有更高精度停电数据保持达 10年计数速度30CPS、300CPS、2000CPS和5000CPS

²抗干扰能力达到IEC8013级

2. 计数器操作步骤： 

五、试验主机技术数据

² 输入电压：380V（四线）

² 功率：0.6kW

² 主机外形尺寸:720×720×680mm

² 控制柜：550×550×855mm

² 整机重量:160Kg

² 磨头转速为：(180±15)r/min

² 钢化轮硬度：735±5HV

² 包装箱外形：820×770×1210mm

² 升降机功率：30W×2

² 最大升降行程：100mm

² 上升速率：5mm/s

六、设备维护：

1.在灰尘弥漫的情况下不时需要对行程提升器进行新的注油和润滑。

2.耐磨仪由电机、配重、钢架、控制器和磨头组成，如图A.1所示，具体应符合以下条件

a.磨头：由钢制圆盘和三个硬化钢轮组成，如图A.2所示，钢轮以相等径向间隔切向安装在钢制圆盘上，且能在直径为(225±1)mm的圆形轨迹上自由滚动。

b.磨头通过传动轴与电机和齿轮箱连接，磨头转速为(180±15)r/min。

c.硬化钢轮上均匀分布的总负载为（65.0±0.5）kg

d.电机和磨头安装在钢架上，钢架由4个地脚固定在被测试样表面。

e.硬化钢轮符合以下要求:

--直径76mm

--宽度20.0mm～20.1mm,0.2mm～0.3mm的倒角。

--维氏硬度不小于735HV(距离钢轮外径1.5mm).

--钢轮外径小于73.0mm时应该必须更换。

七.试验方法：

1、试件制备

将按7.2制备的基材表面灰尘去除干净，按照7.3准备好试样，前一次刷涂表面将无明显水迹时就应进行下一次刷涂，刷涂至产品说明书推荐的使用量，也可根据产品说明书要求进行刷涂，但不应进行打磨处理。刷涂完的试件在标准条件下养护7d。每组试验应制备三个试件。

2试验步骤

2.1核查磨头钢轮直径。

2.2记号模板置于试件上，用记号笔利用模板上的24个孔标记测量仪地脚的位置，同时标记钢架定位孔的位置。

2.3将试件置于试验机底板上，测试面朝上，用水平仪调整试件上表面至水平。

2.4操作控制台上的上升下降按钮，使之降低到最低处。按开始键开始工作。

2.5到达设定的圈数（通常为2850圈）后试验机自动停止。

2.6取下试件用量具测量磨耗值。

2.7关闭试验机并清理试验后的粉尘杂物。

2.8计算试验结果。

八.设备配置：

试验主机：1台

试验机控制柜：1台

电源线：1根

记号模板：1个

测量仪：1套（含桂林广陆百分表）

说明书：1份

合格证：1份