本文引用：GB T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中吸水厚度膨胀率测定——方法2

1方法描述

确定试件吸水后厚度的增加量与吸水前厚度之比。本方法适用于浸渍纸层压木质地板等。

2仪器设备

2.1TD17657-XH2型人造饰面板吸水厚度膨胀率试验仪(含试件固定支架），可保持温度(20±1)℃。

2.2千分尺，量程0mm～25mm,分度值0.01 mm。

3试件要求

3.1试件尺寸

通常试件尺寸为长l=(150±1)mm,宽b=(50±1)mm,沿长度方向和宽度方向分别制取，见图5。若板材的基本宽度w小于150 mm时，长L=(w±1)mm,宽b=(50±1)mm。

标引序号说明：

1——宽度方向试件：

2——长度方向试件。

图5试件制备示意图

3.2试件平衡处理

必要时，应将试件置于温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%TD17657-YH型人造板理化性能试验恒温恒湿可编程环境箱中平衡至质量恒定，即在相隔24 h两次称重结果之差不超过试件最后一次称重质量的0.1%。

4试验步骤

4.1按4.1规定，分别测量每块试件边缘部3个点的厚度t₁(见图6),精确至0.01 mm。测量时千分尺的中心线应压在试件边缘。

单位为毫米

说明：“·”为测量点。

图6吸水厚度膨胀率测量点示意图

4.2恒温水槽中注入适量生活饮用水(自来水),水温调整为(20±1℃。将试件沿长度方向垂直浸入水槽内，浸水深度为(50±2)mm,见图7。浸泡期间，水温保持(20±1℃,试件之间及试件与水槽底部、槽壁之间至少间隔约15mm。浸泡用水不应重复使用。

单位为毫米

图7吸水厚度膨胀率试件浸泡示意图

4.3试件浸泡24 h±15 min后，取出试件，拭去表面水分，在10 min内在原测量点(见4.1)测量其吸水膨胀后的厚度t₂,精确至0.01 mm。

5结果计算与表示

5.1试件吸水厚度膨胀率

每一试件每个测量点的吸水厚度膨胀率(T)按式(5)计算，精确至0.1%:

T=(t2-t1）/t1×100

式中：

T——吸水厚度膨胀率，%;

t₂——浸水后试件厚度，单位为毫米(mm);

t₁——浸水前试件厚度，单位为毫米(mm)。

5.2板吸水厚度膨胀率

板吸水厚度膨胀率以同一张板内全部试件所有测量点吸水厚度膨胀率的算术平均值表示，精确至0.1%。