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    混凝土抗冻试验方法——慢冻法

    2025-06-12 11:00:39 已有 81 人浏览 作者:网站管理员

    1本方法适用于测定混凝土试件在气冻水融条件下,以经受的冻融循环次数表示的混凝土抗冻性能。

    2慢冻法抗冻试验所采用的试件应符合下列规定:

    2.1试验应采用尺寸为100mm×100mm×100mm的立方体试件;

    2.2慢冻法试验所需的试件组数应符合表2的规定,且每组试件应为3块;

    表2慢冻法试验所需的试件组数

    设计抗冻标号

    D25

    D50

    D100

    D150

    D200

    D250

    D300

    D300以上

    检查强度所需冻融次数

    25

    50

    50及100

    100及150

    150及200

    200及250

    250及300

    300及设计次数

    鉴定28d强度所需试件组数

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    1

    冻融试件组数

    1

    1

    2

    2

    2

    2

    2

    2

    对比试件组数

    1

    1

    2

    2

    2

    2

    2

    2

    总计试件组数

    3

    3

    5

    5

    5

    5

    5.

    5

     

    2.3成型试件时,不应采用憎水性脱模剂。

    3TD50082-4.1系列慢冻法混凝土冻融试验机符合下列规定:

    3.1冻融试验箱应能使试件静止不动,并应通过气冻水融进行冻融循环。在满载运转的条件下,冷冻期间冻融试验箱内空气的温度应能保持在(-20~-18)℃;融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温应能保持在(18~20)℃;满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃。

    3.2采用自动冻融设备时,控制系统应具有自动控制、数据曲线实时动态显示、断电记忆和试验数据自动存储等功能。

    3.3试件架应采用不锈钢或者其他耐腐蚀的材料制作,其尺寸应与冻融试验箱和所装的试件相适应。

    3.4称量设备的最大量程应为20kg,感量不应超过5g.

    3.5压力试验机应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081的相关规定。

    3.6温度传感器的测量范围应为(-20~20)℃,测量精度应为0.1℃。

    4慢冻试验应按下列步骤进行:

    4.1在标准养护室内或同条件养护的冻融试验的试件,应在养护龄期为24d时从养护地点取出,随后应将试件放在(20±2)℃水中浸泡,浸泡时水面应高出试件顶面(20~30)mm,在水中浸泡的时间应为4d,试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。对于始终在水中养护的试件,当试件养护龄期达到28d时,可直接开始进行冻融试验,并应在试验报告中予以说明。

    4.2试件养护龄期达到28d时应及时取出冻融试验试件,用湿布擦除表面水分后对外观尺寸进行测量,试件的外观尺寸应满足本标准第3.3节的要求,并应分别编号、称量,然后按编号置人试件架内,试件架与试件的接触面积不宜超过试件底面的1/5。试件与箱壁之间应至少留有20mm的空隙。试件架中各试件之间应至少保持30mm的空隙。

    4.3冷冻时间应在冻融箱内温度降至一18℃时开始计算。每次从装完试件到温度降至一18℃所需的时间应为(1.5~2.0)h;冷冻时冻融箱内温度应保持在(一20~-18)℃。

    4.4每次冻融循环中试件的冷冻时间不应小于4h。

    4.5冷冻结束后,应立即加人温度为(18~20)℃的水,使试件转人融化状态,加水时间不应超过10min。控制系统应确保在30min内水温不低于10℃,且在30min后水温能保持在(18~20)℃。冻融箱内的水面应至少高出试件顶面20mm。融化时间不应小于4h。融化完毕视为该次冻融循环结束,可进入下一次冻融循环。

    4.6每25次循环宜对冻融试件进行一次外观检查。当出现严重破坏时,应立即进行称量。

    4.7试件在达到本标准表2规定的冻融循环次数后,应称量试件并进行外观检查,详细记录试件表面破损、裂缝及边角缺损情况。当试件表面破损或者边角缺损时,应先用高强石膏找平,再进行抗压强度试验。抗压强度试验应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081的相关规定。

    4.8当冻融循环因故中断且试件处于冷冻状态时,试件应保持在冷冻状态,直至恢复冻融试验为止,并应在试验结果中注明故障原因及暂停时间。当试件处在融化状态下因故中断时,中断时间不应超过两个冻融循环的时间。在整个试验过程中,超过两个冻融循环时间的中断故障次数不应超过2次。

    4.9当部分试件由于失效破坏或者停止试验被取出时,应用空白试件填充空位。

    4.10对比试件应继续保持原有的养护条件,直到完成冻融循环后,与冻融试验的试件同时进行抗压强度试验。

    5当冻融循环出现下列情况之一时,可停止试验:

    5.1达到规定的冻融循环次数;

    5.2抗压强度损失率达到25%;

    5.3质量损失率达到5%。

    6试验结果计算及处理应符合下列规定:

    6.1强度损失率应按下式计算:

     

    Δfc=fco-fcn/fco×100%

    式中:Δfc——N次冻融循环后的混凝土抗压强度损失率,精确至0.1%;

    fco——对比用的一组标准养护混凝土试件的抗压强度测定值(MPa),精确至0.1MPa;

    fcn——经N次冻融循环后的一组混凝土试件抗压强度测定值(MPa),精确至0.1MPa。

    6.2 fcofcn应以三个试件抗压强度试验结果的算术平均值作为测定值。当三个试件抗压强度最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时,应剔除此值,再取其余两值的算术平均值作为测定值;当最大值和最小值均超过中间值的15%时,应取中间值作为测定值。

    6.3单个试件的质量损失率应按下式计算:

    ΔWni=(W0i-Wni)/W0i×100%

    式中:ΔWni——N次冻融循环后第i个混凝土试件的质量损失率,精确至0.01%;

    W0i——冻融循环试验前第i个混凝土试件的质量(g);

    Wni—N次冻融循环后第i个混凝土试件的质量(g)。

    6.4一组试件的平均质量损失率应按下式计算:

    式中:△W.—N次冻融循环后一组混凝土试件的平均质量损失

    率,精确至0.1%。

    6.5每组试件的平均质量损失率应以三个试件的质量损失率试验结果的算术平均值作为测定值。当某个试验结果出现负值,应取0值,再取三个试件的算术平均值。当三个值中的最大值或最小值与中间值之差超过1%时,应剔除此值,再取其余两值的算术平均值作为测定值;当最大值和最小值与中间值之差均超过1%时,应取中间值作为测定值。

    6.6抗冻标号应根据抗压强度损失率不超过25%或质量损失率不超过5%时的最大冻融循环次数按本标准表2确定。


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