混凝土抗水渗透试验方法——渗水高度法

本文引用：GB/T 50082-2024《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

1本方法适用于以测定硬化混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土抗水渗透性能。

2试验设备应符合下列规定：

1TD50082-6混凝土标准抗渗仪符合现行行业标准《混凝土抗渗仪》JG/T 249的规定。抗渗仪施加的最大水压力不应低于2.0MPa。

2试模应采用上口内部直径为175mm、下口内部直径为185mm、高度为150mm的圆台体。

3密封材料宜采用石蜡加松香或水泥加黄油等材料，也可采用橡胶套等其他有效密封材料。

4TD50082-6.1混凝土渗透高度系数检测仪（梯形板）应采用透明材料制成，并应画有十条等间距、垂直于梯形底线的直线。

图2梯形板示意图

5钢尺的分度值应为1mm。

6钟表的分度值应为1min。

7辅助设备应包括螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅和钢丝刷等。

8安装试件的加压设备可为螺旋加压或其他加压形式，其压力应能保证将试件压人试件套内。

3抗水渗透试验应按下列步骤进行：

1应先按第3章规定的方法进行试件的制作和养护。抗水渗透试验应以6个试件为一组。

2试件拆模后，应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并应立即将试件送入标准养护室进行养护。

3抗水渗透试验的龄期宜为28d。应在到达试验龄期的前一天，从养护室取出试件，并擦拭干净。待试件表面晾干后，试件应按下列方法进行密封：

1)采用石蜡密封时，应在试件侧面裹涂一层熔化的内加少量松香的石蜡，然后用螺旋加压器将试件压人经烘箱或电炉预热过的试模中，使试件与试模底齐平，并应在试模变冷后解除压力。试模的预热温度，应以石蜡接触试模既缓慢熔化但不流淌为准。

2)采用水泥加黄油密封时，其质量比应为(2.5～3):1。应用三角刀将密封材料均匀地刮涂在试件侧面上，厚度应为(1～2)mm。应套上试模并将试件压人，并使试件与试模底齐平。

3)试件密封也可采用侧面具有气压或水压的密封套等其他更可靠密封方式。

4试件准备好后应启动抗渗仪，并开通6个试位下的阀门，使水从6个孔中渗出，水应充满试位坑，在关闭6个试位下的阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上。

5试件安装好后，应立即开通6个试位下的阀门，并使水压在24h内恒定控制在(1.2±0.05)MPa,且加压过程不应大于5min,应以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间，时间应精确至1min。在稳压过程中随时观察试件端面的渗水情况，当有某一个试件端面出现渗水时，应停止该试件的试验并记录时间，并以试件的高度作为该试件的渗水高度。对于试件端面未出现渗水的情况，应在24h后停止试验，并及时取出试件。在试验过程中，当发现水从试件周边渗出时，应重新按本标准第3条的规定进行密封。

6从抗渗仪上取出来的试件应放在压力机上，并在试件上下两端面中心处沿直径方向各放一根直径为6mm的钢垫条，应确保它们在同一竖直平面内，然后开动压力机，将试件沿纵断面劈裂为两半。试件劈开后，应用防水笔描出水痕。

7应将梯形板放在试件劈裂面上，用钢尺沿水痕等间距量测10个测点的渗水高度值，读数应精确至1mm。当读数遇到某测点被骨料阻挡时，可将靠近骨料两端的渗水高度算术平均值作为该测点的渗水高度。

4试验结果计算及处理应符合下列规定：

1试件渗水高度应按下式计算：

(4-1)

式中：hi——第i个试件第j个测点处的渗水高度(mm);

-hi——第；个试件的平均渗水高度(mm),以10个测点渗水高度的平均值作为该试件渗水高度的测定值。

2一组试件的平均渗水高度应按下式计算：

(4-2)式中：-h——组6个试件的平均渗水高度(mm),应以一组6个试件渗水高度的算术平均值作为该组试件渗水高度的测定值。