本文引用：GB/T 50082-2024《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

1本方法适用于以测定氯离子在混凝土中非稳态迁移的迁移系数来确定混凝土抗氯离子渗透性能。

2试验所用试剂、TDGBT-42272型水泥胶砂氯离子扩散系数测定仪、溶液和指示剂应符合下列规定：

1试剂应符合下列规定：

1)溶剂应采用蒸馏水或去离子水。

2)氢氧化钠应为化学纯。

3)氯化钠应为化学纯。

4)硝酸银应为化学纯。

5)氢氧化钙应为化学纯。

2仪器设备应符合下列规定：

1)切割试件的设备应采用水冷式金刚石锯或碳化硅锯。

2)真空容器应能容纳3个试件。

3)真空泵应能保持容器内的气压处于(1～5)kPa。

4)RCM试验装置(图2)采用的有机硅橡胶套内径和外径应分别为100mm和115mm,长度应为150mm。夹具应采用不锈钢环箍，其直径应为(105～115)mm、宽度应为20mm。阴极试验槽可采用3个尺寸为260mm×200mm×280mm的塑料箱(盛放单个支架)或内有隔板的尺寸为370mm×270mm×280mm的塑料箱(分别盛放3个支架)。阴极板应采用厚度为(0.5±0.1)mm、直径不小于100mm的不锈钢板。阳极板应采用厚度为0.5mm、直径为(98±1)mm的不锈钢网或带孔的不锈钢板。支架应由硬塑料板制成。处于试件和阴极板之间的支架头高度应为(15～20)mm。RCM试验装置所用材料还应符合现行行业标准《混凝土氯离子扩散系数测定仪》JG/T262的有关规定。

图2RCM试验装置示意图

1一阳极板：2—阳极溶液；3一试件：4一阴极溶液；5一直流稳压电源；6—有机硅橡胶套；7一环箍；8一阴极板；9—支架；10—阴极试验槽；11—支撑头

5)电源应稳定提供(0～60)V的可调直流电，精度应为0.1V,电流应为(0～10)A。

6)电流表的精度应为0.1mA。

7)温度计或热电偶的精度应为0.2℃。

8)喷雾器应适合喷洒硝酸银溶液。

9)游标卡尺的精度应为0.1mm,

10)尺子的最小刻度应为1mm。

11)水砂纸的规格应为(200～600)号。

12)细锉刀可为备用工具。

13)扭矩扳手的扭矩范围应为(20～100)N·m,测量误差不应超过士5%。14)吹风机的功率应为(1000～2000)W。

15)黄铜刷可为备用工具。

16)真空表或压力计的精度应为665Pa(5mmHg柱),最大量程应为13300Pa(100mmHg柱)。

17)抽真空设备可由体积在1000mL以上的烧杯、真空干燥器、真空泵、分液装置、真空表等组合而成。

3溶液和指示剂应符合下列规定：

1)阴极溶液应为质量百分比10%的NaCI溶液，阳极溶液应为0.3mol/L的NaOH溶液。溶液应提前24h配制，并应密封保存在温度为(20～25)℃的环境中。

2)显色指示剂应为0.1mol/L的AgNO₃溶液。

3)RCM试验所处的试验室温度应控制在(20～25)℃.

4试件制作应符合下列规定：

1)RCM试验用试件应采用直径为(100±1)mm、高度为(50±2)mm的圆柱体试件。

2)在试验室制作试件时，宜使用φ100mm×100mm或φ100mm×200mm试模。骨料最大公称粒径不宜大于25mm。试件成型后应立即用塑料薄膜覆盖并移至标准养护室。试件应在(24±2)h内拆模，然后浸没于标准养护室的水池中。

3)试件的标准养护龄期应为28d。非标养护龄期可根据设计要求选用56d或84d。

4)应在抗氯离子渗透试验前7d加工标准尺寸的试件。当使用p100mm×100mm试件时，应从试件中部切取高度为(50±2)mm圆柱体作为试验用试件，并应将靠近浇筑面的试件端面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。当使用100mm×200mm试件时，应先将试件从正中间切成相同尺寸的两部分(100mm×100mm),然后从两部分中各切取一个高度为(50±2)mm的试件，并应将第一次的切口面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。

5)试件加工后应采用水砂纸和细锉刀打磨光滑。

6)加工好的试件应继续浸没于水中养护至试验龄期。

5试件准备和安装应按下列步骤进行：

1)首先应将试件从养护池中取出，并将试件表面的碎屑刷洗干净，擦干试件表面多余的水分，然后采用游标卡尺测量试件的直径和高度，测量应精确至0.1mm.应将试件在饱和面干状态下置于真空容器中进行真空处理，在5min内将真空容器中的气压减少至(1～5)kPa,并保持该真空度3h,然后在真空泵仍然运转的情况下，将用蒸馏水配制的饱和氢氧化钙溶液注人容器，溶液高度应保证将试件浸没。试件浸没1h后应恢复常压，并继续浸泡(18±2)h,

2)试件安装在RCM试验装置前应采用电吹风冷风挡吹干，表面应干净，无油污、灰砂和水珠。

3)RCM试验装置的试验槽应在试验前用室温凉开水冲洗干净。

4)试件和RCM试验装置准备好后，应将试件装人橡胶套内的底部(图2),并在与试件齐高的橡胶套外侧安装两个不锈钢环箍(图5),每个箍高度应为20mm,并应拧紧环箍上的螺栓至扭矩为(30±2)N·m,使试件的圆柱侧面处于密封状态。当试件的圆柱曲面存在液体渗漏的缺陷时，应以密封剂保持其密封性。

5)应将装有试件的橡胶套安装到试验槽中，并安装好阳极板，然后在橡胶套中注入约300mL浓度为0.3mol/L的NaOH溶液，并使阳极板和试件表面均浸没于溶液中。应在阴极试验槽中注入适量的质量百分比为10%的NaCl溶液，并使其液面与橡胶套中的NaOH溶液的液面齐平。

6)试件安装完成后，应将电源的正极用导线连至橡胶简中阳极板，并将负极用导线连至试验槽中的阴极板。

6电迁移应按下列步骤进行：

1)首先应打开电源，将电压调整到(30±0.2)V,记录通过每个试件的初始电流。

2)后续试验施加的电压应根据施加30V电压时测量得到的初始电流值所处范围确定。应根据实际施加的电压，记录新的初始电流，并应按新的初始电流值所处范围，确定试验持续的时间。初始电流、电压与试验时间的关系应符合表6的规定。

3)应按照温度计或者电热偶的显示读数记录每一个试件的阳极溶液初始温度。

表6初始电流、电压与试验时间的关系

续表6

4)试验结束时，应测定阳极溶液的最终温度和最终电流。

5)试验结束后应及时排出试验溶液。应用黄铜刷清除试验槽的结垢或沉淀物，并用饮用水和洗涤剂将试验槽和橡胶套冲洗干净，然后用电吹风的冷风挡吹干。

7氯离子渗透深度测定应按下列步骤进行：

1)试验结束后，应及时断开电源。

2)断开电源后，应将试件从橡胶套中取出，并立即用自来水将试件表面冲洗干净，然后擦去试件表面多余水分。

3)试件表面冲洗干净后，应在压力试验机上沿轴向劈成两个半圆柱体，并在劈开的试件表面立即喷涂浓度为0.1mol/L的AgNO₃溶液显色指示剂。

4)指示剂喷洒约15min后，应沿试件直径断面将其分成10等份，并用防水笔描出渗透轮廓线。

5)应根据观察到的明显颜色变化，测量显色分界线(图7)离试件底面的距离，精确至0.1mm,

6)当某一测点被骨料阻挡时，可将此测点位置移动到最近的未被骨料阻挡的位置进行测量，当某测点数据无法测得时，若总测点数大于5个，可忽略此测点。

7)当某测点位置有一个明显的缺陷，使该点测量值远大于各测点的平均值，可忽略此测点数据，但应在试验记录和报告中注明。

图7显色分界线位置编号

1一试件边缘部分；2一尺子；

A—测量范围；L—试件高度

8试验结果计算及处理应符合下列规定：

1)混凝土的非稳态氯离子迁移系数应按下式计算：

(8)

式中：Dacu——混凝土的非稳态氯离子迁移系数(m²/s),精确至0.1×10²m²/s;

U——所用电压的绝对值(V);

T——阳极溶液的初始温度和结束温度的平均值(℃);

L——试件厚度(mm),精确至0.1mm;

X₄——氯离子渗透深度的平均值(mm),精确至0.1mm;

t——试验持续时间(h)。

2)每组应取3个试样的氯离子迁移系数的算术平均值作为该组试件的氯离子迁移系数测定值。当最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，应剔除此值，再取其余两值的平均值作为测定值；当最大值和最小值均超过中间值的15%时，应取中间值作为测定值。