本文引用：GB T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中耐剥离力测定

1方法描述

确定拔出拧入规定深度的自攻螺钉所需的力，包括板面握螺钉力和板边握螺钉力。试件厚度小于15mm时不测板边握螺钉力。

2仪器和设备和材料

2.1TD17657-WS3型电子万能力学试验机，可通过专用卡具对螺钉头施加轴向载荷，载荷量程为0N~2500 N,精度为载荷值的1%。

2.2专用金属夹具(见图27)。

2.3游标卡尺，量程0 mm~150 mm,分度值0.05mm或优于0.05mm。。

2.4台钻或者TD17657-ZY型人造板万能制样机。

单位为毫米

标引序号说明：

1——试验机连接插口。

2——狭槽，用于定位试件上的螺钉头。

图27专用金属夹具示意图

2.5自攻螺钉，符合GB/T845—2017中ST 4.2×38-C-H或GB/T 846—2017中ST 4.2×38-C-H,螺钉长38 mm,外径φ4.2 mm。

3试件要求

3.1试件尺寸

通常试件尺寸为长l=(75±1)mm,宽b=(50±1)mm。

厚度不小于15mm的试件可直接测定板面和板边握螺钉力。若试件厚度不足15 mm,只测定板面握螺钉力，此时可用两个或多个试件胶合成1件，使总厚度不小于15mm。

3.2试件平衡处理

必要时，将试件置于将试件置于TD17657-YH型人造板理化性能试验恒温恒湿可编程环境箱中以温度(20±2)℃、相对湿度(65±5)%环境中平衡至质量恒定，即相隔24h两次称重结果之差不超过试件最后一次称重质量的0.1%。

4试验步骤

4.1测试板面握螺钉力时，在试件表面中心点，用φ(2.7±0.1)mm钻头钻导孔，导孔深为19mm,

再拧入自攻螺钉(2.5,图28)。拧入深度为(15±0.5)mm,导孔及拧入螺钉应垂直于板面，拧进的螺纹为全螺纹。图28中y为不完全螺纹，长度3.7 mm。

4.2在试件相邻两侧面中心点处测定板边握螺钉力，导孔及螺钉拧入深度同4.1。

4.3如螺钉的拧入深度超过15mm,试件作废，应重取试件制作。

4.4拧好螺钉后，应立即进行拔钉试验。按图29将试件置于试验机金属专用夹具中，使夹具与试件接触面垂直于试验机拉伸中心线。选择适当的加载速度均匀加，在(60±30)s内达到最大试验载荷，记下最大载荷值，精确至10 N。

4.5自攻螺钉不应重复使用。

单位为毫米

标引序号说明：

1——马镫形夹具：2——试件。

图29握螺钉力测定示意图

5结果计算与表示

5.1试件握螺钉力

试件板面握螺钉力以试件最大拔钉力表示，精确至10N。

试件板边握螺钉力以试件2个螺钉最大拔钉力的算术平均值表示，精确至10 N。

5.2板握螺钉力

板面握螺钉力为同一张板内全部试件板面握螺钉力的算术平均值，精确至10 N;板边握螺钉力为同一张板内全部试件板边握螺钉力的算术平均值，精确至10N。