关于“沥青加速老化后残留物试样准备方法”（编号3.10），主要用于模拟和评估沥青在短期或长期高温环境作用下的老化行为及其残留性能，是沥青材料性能评价中的重要环节，常见于道路工程中沥青混合料耐久性研究。

以下是对该部分内容的详细解读、要点梳理与总结：

该方法分为两种情况，分别对应短期老化和长期老化后的残留物试样制备方法，最终目的都是为了获取均匀、具有代表性的老化沥青残留物，供后续性能试验（如针入度、软化点、延度等）使用。

一、短期老化后残留物试样准备

对应条款：3.10.1

✅适用情况：

当您使用的是经过短期老化处理的沥青试样，来进行后续性能试验时（比如模拟拌和、摊铺过程中的热老化），需按以下步骤准备残留物试样。

操作步骤：

1.老化处理方法：

按照以下任一标准方法对沥青进行加热老化（短期老化）：

•T 0609——旋转薄膜加热试验（RTFOT，最常用的短期老化试验方法）

•T 0610——恒温烘箱加热法（也属于一种短期老化方式）

•T 0638——可能是其他形式的短期加热老化试验（视具体标准体系而定）

2.获取残留物：

老化试验完成后，会得到经过加热后的沥青残留物（即老化后的沥青）。

3.试样制备：

•将老化后的残留物移入灌样容器（如试验模具、样品瓶等）；

•充分搅拌均匀，以确保其物理性质一致；

•搅拌后立即进行灌样（即装入测试模具或容器中，准备后续试验）。

⏱时间控制（隐含要求）：

虽然条文中未明确写明“15分钟”时限，但根据类似条款（如乳化沥青、稀释沥青等），从搅拌到灌样应尽快完成，一般不超过15分钟，以避免残留物受环境因素影响而性质发生变化。

二、长期老化后残留物试样准备

对应条款：3.10.2

✅适用情况：

当您使用的是经过长期老化处理的沥青试样（比如模拟路面使用多年后的老化状态），来进行性能评价时，需按以下方法准备残留物试样。

操作步骤：

1.老化处理方法：

按照标准T 0630对沥青进行压力老化试验（PAV,Pressure Aging Vessel），这是模拟沥青在路面使用期间长期受高温与氧气作用的老化过程，是国际公认的长期老化试验方法。

2.去气泡处理：

PAV试验完成后，沥青残留物中可能含有微小气泡，需先去除气泡，以保证试样均匀性。

3.试样制备：

•将去气泡后的沥青残留物进行缓慢搅拌（避免引入过多空气或破坏结构）；

•搅拌后立即灌样，即装入测试模具中，准备进行后续物理性能试验。

⏱时间控制（隐含要求）：

同样建议在搅拌后尽快（如15分钟内）完成灌样，以保持试样状态的一致性和代表性（虽未明确写明，但参照其他条款惯例）。

三、通用要求（适用于短期与长期老化试样）

对应条款：3.10.3

•残留物试样不得重复使用

即每次试验都应使用新鲜制备的残留物，不能将已经用于某项试验的残留物再次用于其他试验或重复灌样。

目的：确保每次试验的试样都是独立、均匀、未受污染或老化的，保证试验数据的准确性与可比性。

✅总结要点对比表

补充说明（如您需要深入了解）：

1.T 0609（RTFOT）是什么？

•旋转薄膜加热试验（Rolling Thin-Film Oven Test），是最常用的沥青短期老化试验方法。

•模拟沥青在拌和与摊铺过程中，受热和氧气作用下的老化行为。

•试验后残留的沥青即为“短期老化残留物”。

•压力老化试验（Pressure Aging Vessel），是模拟沥青在路面使用10~15年后的长期老化状态。

•在高温（通常100°C左右）与高压（通常2.1 MPa氧气）环境下长时间老化沥青试样。

•是评价沥青长期性能（如耐久性、抗裂性）的关键试验。

3.灌样是指？

•指将制备好的沥青残留物，按照试验要求装入特定模具（如针入度仪、延度仪、软化点仪等所用模具）中，为后续物理力学性能测试做准备。

✅小贴士（试验准备建议）：

•无论是短期还是长期老化，试样的均匀性至关重要，搅拌要充分但避免过度。

•操作过程应尽量快速、规范，防止环境因素（如温度、氧气、光照）影响残留物性能。

•每次试验建议记录老化条件、搅拌时间、灌样时间等参数，以便试验结果追溯与分析。

（JTG 3410—2025）如您有具体试验目的（比如是要测老化后残留物的针入度、延度、软化点？）、或需要查找T 0609、T 0630等标准的详细操作流程，我也可以继续为您提供。