一、TD630-Y型沥青压力老化试验仪概述
TD630-Y型沥青压力老化试验仪(以下简称“仪器”)依据JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》T0630—2025“沥青压力加热老化试验(PAV法)”设计,主要用于模拟沥青在道路使用过程中的氧化老化过程,评价道路石油沥青、聚合物改性沥青、稀释沥青及乳化沥青残留物的抗氧化老化能力。
仪器由压力容器、压力控制系统、温度控制系统、压力/温度测量系统等核心部件组成,可实现精准的压力(2.1MPa±0.1MPa)与温度(90~110℃)控制,满足标准要求的老化试验流程。

二、TD630-Y型沥青压力老化试验仪技术参数
项目 | 参数要求 |
压力容器 | 不锈钢材质,耐压≥2.5MPa,耐温90~110℃,容量满足10个盛样盘水平放置 |
压力控制精度 | ±0.02MPa(老化过程中稳定在2.1MPa±0.1MPa) |
温度控制精度 | ±0.5℃(强制鼓风烘箱或内置温控系统,2h内温度平衡至试验温度±2℃) |
温度测量精度 | ±0.1℃(铂电阻传感器,实时记录老化过程温度) |
压力测量精度 | ±0.02MPa(配套压力计) |
盛样盘规格 | 内径140mm,深度9.5mm±1.0mm,不锈钢材质(符合T0609中2.2要求) |
适用试验温度 | 90℃、100℃、110℃(根据沥青预期PG等级选择,无明确等级时默认100℃) |
老化时间 | 20h±10min |
三、TD630-Y型沥青压力老化试验仪主要结构与功能
1. 压力容器
不锈钢密封容器,可长期承受2.1MPa±0.1MPa压力及90~110℃温度。内部配置可拆式盘架(含10个支架+3个支撑架),支持10个盛样盘水平放置,盘架可整体取出/放入,便于试样装填。
2. 压力控制系统
• 减压阀:防止容器内压力超设计值(≤2.5MPa)。
• 压力调节器:动态调节压力,确保老化过程中压力稳定在2.1MPa±0.1MPa。
• 放气阀:试验结束后8~15min内将压力缓降至大气压,避免试样因压力骤降受损。
3. 温度控制系统
支持两种模式:
• 内置温控:直接对压力容器加热,控温精度±0.5℃;
• 外置强制鼓风烘箱:需满足“可容纳压力容器,2h内将容器内部温度平衡至试验温度±2℃”,控温精度±0.5℃。
4. 温度测量系统
耐热铂电阻传感器(精度±0.1℃)实时监测容器内温度,数据同步记录至温度记录仪(精度0.1℃),全程可追溯。
5. 压力计
独立高精度压力计(精度±0.02MPa),用于校准与实时压力监控。
四、TD630-Y型沥青压力老化试验仪使用前准备
1. 设备标定与检查
• 传感器与压力计标定:PAV的温度传感器、压力计及真空干燥器的温度计、压力计需每6个月标定一次(联系厂家或计量机构)。
• 盘架水平度检查:
(1)将空盘架水平放置,用圆形水平仪检测各层支撑架顶部水平度;
(2)将盘架放入压力容器,重复检测水平度,确保无倾斜。
• 加压升温幅值标定(非一体化控制设备需执行):
空盘架+空盛样盘放入容器,按正常程序加热;当温度达“试验温度-10℃”时开始加压,记录升温幅值(通常5~20℃),重复3次取平均。
2. 试验温度确定
• 标准温度:90℃、100℃、110℃(根据沥青预期PG等级选择);
• 无明确PG等级时,默认选择100℃。
3. 试样制备
• 按T0602制备沥青试样,经T0610旋转薄膜加热老化后,取8个盛样瓶残留物刮入预热至163℃(高黏改性沥青可用175℃)的灌样容器,搅拌均匀;
• 干燥盛样盘称重后,用金属勾加入50g±0.5g热沥青(避免冷却凝固);
• 若试样需暂存,需带盖自然冷却,再次使用时加热至流动状态(温度符合T0602中3.2.3要求,并备注说明)。
4. 设备预热
• 盘架放入压力容器,按试验温度预热(标准模式:试验温度;外置烘箱模式:试验温度+10~15℃,减少取放降温影响);
• 确保盛样盘注入沥青后尽快开始试验,避免冷却。
五、TD630-Y型沥青压力老化试验仪试验操作步骤
1. 装样
• 预热完成后,打开压力容器,快速取出盘架,放置盛样盘(空槽可留空);
• 盘架整体放回容器,关闭并锁紧密封盖。
2. 启动老化
• 设定试验温度,启动仪器;
• 当容器内温度达“试验温度-标定加压升温幅值”时,施加2.1MPa±0.1MPa压力并开始计时(一体化设备自动识别加压起点);
• 若2h内未达加压温度条件,试验中断,试样废弃。
3. 老化过程控制
• 保持温度、压力稳定,持续老化20h±10min;
• 异常情况判定(出现以下任一情况,试验无效,试样废弃):
• 温度偏离试验温度±1℃累计>60min,或±5℃累计>10min;
• 压力偏离2.1MPa±0.2MPa累计>30min。
4. 泄压与取样
• 老化结束,开启减压阀,8~15min内将压力缓降至大气压;
• 打开容器,取出盘架,将盛样盘移入168℃±5℃(高黏改性沥青用175℃)烘箱加热15min±1min;
• 用刮刀将热残留物刮入168℃±5℃(高黏改性沥青用175℃)灌样容器(厚度15~40mm)。
5. 脱泡处理
• 灌样容器立即放入170℃±5℃(高黏改性沥青用175℃)真空干燥器,加热15min±1min;
• 抽真空至15kPa±2.5kPa,恒压30min±1min;
• 去除压力,若表面有气泡,用热小刀刺破。
6. 后续处理
• 脱泡后缓慢搅拌残留物,用预热金属勺灌入试模;
• 若需暂存,带盖自然冷却,再次使用时加热至流动状态(温度符合T0602中3.2.3要求,并备注说明)。
六、TD630-Y型沥青压力老化试验仪注意事项
1. 设备需由专业人员操作,定期维护(如密封件检查、传感器校准)。
2. 压缩空气需为商业瓶装或同性质清洁气体,避免杂质污染试样。
3. 高黏改性沥青(如高弹、橡胶沥青)需调整温度时,必须在报告中明确说明。
4. 试验过程中禁止强行开盖,待压力完全释放后进行操作。
5. 废弃试样需妥善处理,避免环境污染。
七、TD630-Y型沥青压力老化试验仪维护与保养
1. 每次试验后清洁压力容器内壁及盘架,防止沥青残留腐蚀。
2. 定期检查减压阀、压力调节器、放气阀密封性,确保压力控制可靠。
3. 温度传感器、压力计每年委托计量机构检定一次。
4. 长期停用前,排空压力容器内水分及杂物,涂抹防锈油保存。
附录:TD630-Y型沥青压力老化试验仪结构示意图(见图T0630-2,参考规程原图)

