一、产品概述  

TD630-Y型沥青压力老化试验仪（Pressure Aging Vessel，简称PAV）是依据AASHTO R 28等国际标准开发的加速老化设备，用于模拟沥青结合料在长期服役中受热氧作用的老化过程（对应7-10年实际使用老化）。设备通过精准控制高温（90~110℃）、高压（2.1MPa±0.1MPa）及老化时间（20小时），实现沥青氧化老化的加速模拟，为Superpave PG结合料的疲劳性、低温抗裂性等长期性能测试提供老化试样。  

 二、核心功能与应用场景  

• 核心功能：模拟沥青在服役阶段的氧化老化（次要因素为挥发性物质损失控制），支持RTFO预处理后试样的二次老化。  

• 应用场景：Superpave PG结合料规范要求的长期老化测试（中低温DSR、BBR、DTT等试验前处理）；热拌沥青混合料（HMA）老化性能研究。  

 三、主要技术参数  

 （一）压力容器（核心老化腔体）  

• 材质：食品级不锈钢（长期耐2.1MPa压力及90~110℃高温，抗腐蚀）。  

• 压力参数：  

  • 工作压力：2.1MPa±0.1MPa（对应300psi，误差≤±0.02MPa）；  

  • 安全阈值：老化过程中压力不超过2.5MPa（由减压阀控制）。  

• 温度参数：  

  • 工作范围：90~110℃（覆盖寒冷/温和/炎热气候模拟，对应194°F/212°F/230°F）；  

  • 控温精度：±0.5℃（匹配AASHTO R 28对温度稳定性的要求）。  

• 结构设计：  

  • 内部容纳可抽拉式盘架，盘架含10个独立支架+≥3个支撑架，可水平放置10个盛样盘；  

  • 盛样盘：不锈钢材质，内径140mm，深度9.5mm±1.0mm（符合T0609规程），支持快速拆装；  

  • 盘架整体可从容器取出，便于试样装卸及清洁。  

 （二）压力控制系统（精准稳压）  

• 组成：减压阀、压力调节器、放气阀（集成于压力容器操作面板）。  

• 减压阀：自动泄压保护，防止压力超设计值（＞2.5MPa时启动）。  

• 压力调节器：动态维持压力稳定，控制精度±0.02MPa（满足20小时老化期压力波动≤±0.02MPa）。  

• 放气阀：老化结束后，8~15min内线性降压至常压（避免试样因压力骤降受损）。  

 （三）温度控制系统（快速升温+精准控温）  

• 配置形式：可选“内置温控压力容器”或“独立强制鼓风烘箱”（二者均需满足以下要求）。  

• 烘箱适配性（若选独立烘箱）：  

  • 加热能力：最高温度≥200℃，可将压力容器均匀加热至90~110℃；  

  • 升温效率：压力容器放入后，无压力下2h内内部温度平衡并回升至老化温度±20℃内（匹配AASHTO R 28“2小时内恢复老化温度”要求）；  

  • 控温精度：±0.5℃（确保不同气候模拟温度的准确性）。  

 （四）温度测量与记录系统（全周期监控）  

• 传感器：耐高温铂电阻温度传感器（直接插入压力容器内部，接触试样环境）。  

• 测量精度：控温精度±0.1℃（高于系统控温精度，保障数据可靠性）。  

• 记录功能：传感器连接数字温度记录仪，全程记录老化过程温度（采样频率≥1次/min），存储精度0.1℃（支持导出曲线追溯）。  

 （五）压力测量系统（实时监测）  

• 压力计：数显式高精度压力计，测量精度±0.02MPa（实时显示容器内压力，支持超限报警）。  

 （六）配套附件参数（全流程兼容性）  

 1. 盛样盘  

• 材质：304不锈钢（耐腐蚀、易清洁）；  

• 尺寸：内径140mm±1mm，深度9.5mm±1.0mm（与盘架支架完美适配）；  

• 合规性：符合T0609规程中“盛样盘”技术要求（如边缘光滑无毛刺、底部平整）。  

 2. 辅助设备（试验配套）  

• 天平：最大称量2000g，感量0.01g（用于试样称量，精度满足50g试样±0.01g误差要求）；  

• 压缩空气源：商业瓶装压缩空气或同性质洁净气源（压力≥0.6MPa，含水量≤0.01%，避免污染试样）；  

• 电热鼓风干燥箱：最大加热温度≥200℃，控温精度±3℃；烘干能力≥25g/h（验证方法：500g（20℃±1℃）水于105℃±5℃烘干4h，计算每小时失水量，需检测烘箱四角及中部）。  

 3. 真空脱气设备（试样后处理）  

• TD630-Z型沥青真空干燥器：最高加热温度180℃，控温精度±5℃；负压可达15kPa±2.5kPa；  

• 监测装置：内置高精度温度传感器（±1℃）+压力计（±0.5kPa），实时显示真空度及温度（匹配AASHTO R 28脱气工艺要求）