T0705—2025 沥青混合料密度试验(表干法)
本文引用JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》-T0705—2025 沥青混合料密度试验(表干法)
1目的与适用范围
1.1本方法适用于测定吸水率不大于2%、空隙率不大于7%的各种沥青混合料试件的毛体积相对密度和毛体积密度。
1.2本方法测定的毛体积相对密度和毛体积密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标。
1.3本试验标准温度为25℃±0.5℃
2仪具与材料
2.1浸水天平或电子天平:最大称量在3kg以下时,感量0.1g;最大称量在3kg以上时,感量0.5g,应有测量水中重的挂钩。
2.2网篮。
2.3溢流水箱:水箱容积不小于试件体积的3倍,有水位溢流装置,保持试件和网篮浸入水中后的水位一致;网篮底部距离水箱底部距离不少于30mm,水应浸没试件顶部不少于20mm;能调整水温至25℃±0.5℃,也可外接恒温水槽。2.4试件悬吊装置:天平下方悬吊网篮及试件的装置,吊线应采用不吸水的细尼龙线绳,有足够的长度,同时吊线尽量细以减少浸没长度不一致带来的影响;对轮碾法成型试件可用铁丝悬挂。
2.5电热鼓风干燥箱:能控温±5℃,并满足本规程T0602中2.1的要求。
2.6真空干燥仪(必要时):具有自动抽真空、空气流循环、在15~30℃条件下干燥试件的功能。真空室能够容纳直径为150mm、高度180mm的试件;真空泵能够在90s内抽真空达到绝对压力不大于0.8kPa,且稳定在不超过0.8kPa。能够显示真空,且自动判定干燥结束。
2.7红外温度枪:能够测量试件表面温度,精度±5℃。
2.8温度计:分度值0.1℃。
2.9试验用水:可饮用水新煮沸后,冷却至室温备用。
2.10秒表、毛巾、电风扇。
3方法与步骤
3.1准备试件。可按本规程T0702、T0703、T0704或T0736室内成型试件或成型试件经钻芯、切割处理,也可按本规程T0701采用现场钻芯、切割等方法准备试件。
3.2选择适宜的浸水天平或电子天平,最大称量应满足试件质量的要求。
3.3将试件在室温23℃±5℃静置不少于1h;除去试件表面的浮粒后,称取干燥试件的空中质量ma。
3.4将溢流水箱水温保持在25℃±0.5℃。挂上网篮,浸入溢流水箱中,调节水位,将天平调平并复零,把试件置于网篮中(注意不要晃动水)浸水约3~5min,称取水中质量mw。若天平读数持续变化,5min内不能达到稳定,说明试件吸水较大,不适用于此法测定,应改用本规程T0741等方法测定。
3.5从水中取出试件,用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水(不得吸走空隙内的水),称取试件的表干质量mf。从试件拿出水面到擦拭结束不宜超过5s,称量过程中流出的水不得再擦拭。
3.6对现场获取的或室内切割、钻取的潮湿试件,或试件受潮时,先称取水中质量mw和表干质量mf,再按如下要求,烘干试件后称取空中质量ma:
(1)采用真空干燥仪烘干。将试件用干毛巾等擦除表面水后,在室温23℃±5℃条件下静置不少于1h,然后放入真空干燥仪,在低于0.8kPa的真空条件下干燥至恒重;烘干时间一般为30min。
(2)低温烘箱中干燥。试件用干毛巾等布擦除表面水,在52℃±5℃烘箱中烘干约12~24h至恒重,再在室温冷却至23℃±5℃。
(3)高温烘箱中干燥。当试件不用于其他试验时,可将试件置于金属盘中,在不超过混合料拌和温度(当试件拌和温度未知时,采用163℃±5℃)条件下烘干至松散,用敲打等方法分散成不大于6mm的颗粒,然后烘干约1.5h至恒重,再在室温冷却至23℃±5℃。
4数据处理
4.1按式 (T0705-1) 计算试件的吸水率,精确至0.1。
Sa=(mf-ma)×100/(mf-mw) (T0705-1)
式中:Sa——试件的吸水率,%;
ma——干燥试件的空中质量,g;
mw——试件的水中质量,g;
mf——试件的表干质量,g。
4.2按式 (T0705-2) 及式 (T0705-3) 计算试件的毛体积相对密度和毛体积密度,精确至0.001。
γf=ma/(mf-mw) (T0705-2)
ρf=ma×ρw/(mf-mw) (T0705-3)
式中:γf——试件毛体积相对密度,无量纲;
ρf——试件毛体积密度,g/cm³;
ρw——25℃时水的密度,取0.9970g/cm³。
4.3按本规程T0711真空法实测沥青混合料的理论最大相对密度γt。
4.4按相关要求实测各种矿料的毛体积相对密度,按式 (T0705-4) 计算矿料的合成毛体积相对密度,精确至0.001。
γsb=100/(p1/γ1+p2/γ2+……+pn/γn) (T0705-4)
式中:γsb——矿料的合成毛体积相对密度,无量纲;
p1、p2……、pn——各种矿料占矿料总质量的百分率,其和为100,%;
γ1、γ2……、γn——各种矿料的毛体积相对密度,无量纲。粗集料应按现行《公路工程集料试验规程》(JTG3432)中T0304网篮法测定毛体积相对密度;细集料应按现行《公路工程集料试验规程》(JTG3432)中T0330坍落筒法测定毛体积相对密度,试验前试样应进行水洗去除0.075mm筛下颗粒;填料(含消石灰、水泥)应按现行《公路工程集料试验规程》(JTG3432)中T0352方法测定表观相对密度,其中消石灰、水泥等亲水性填料宜采用重馏煤油作为浸没液体。
4.5按相关要求实测各种矿料的表观相对密度,按式 (T0705-5) 计算矿料的合成表观相对密度,精确至0.001。
γsa=100/(p1/γ′1+p2/γ′2+……+pn/γ′n) (T0705-5)
式中:γsa——矿料的合成表观相对密度,无量纲;
γ′1、γ′2、……、γ′n——各种矿料的表观相对密度,无量纲。粗集料应按T0304网篮法测定表观相对密度;细集料应按现行《公路工程集料试验规程》(JTG3432)中T0328容量瓶法测定表观相对密度,试验前试样应进行水洗去除0.075mm筛下颗粒;填料(含消石灰、水泥)应按现行《公路工程集料试验规程》(JTG3432)中T0352方法测定表观相对密度,其中消石灰、水泥等亲水性填料应采用重馏煤油作为浸没液体。
4.6按式 (T0705-6) ~式 (T0705-8) 计算试件的空隙率、矿料间隙率VMA和有效沥青的饱和度VFA,精确至0.1。
VV=(1-γf/γt) (T0705-6)
VMA=(1-γf/γsb×(Ps/100))×100 (T0705-7)
VFA=(VMA-VV)×100/VMA (T0705-8)
式中:VV——沥青混合料试件的空隙率,%;
VMA——沥青混合料试件的矿料间隙率,%;
VFA——沥青混合料试件的有效沥青饱和度,即有效沥青用量占VMA的体积百分比,%;
γf——试件的毛体积相对密度,无量纲。根据试件吸水率,可采用本规程T0705、T0706、T0707、T0708或T0741相应方法测定;
Ps——矿料用量,即为各档矿料质量占沥青混合料总质量的百分率之和,%,可按式(T0705-9)计算,精确至0.1;
Ps=100-Pb-Pad (T0705-9)
Pb——沥青用量,即沥青质量占沥青混合料总质量的百分比,%;
Pad——外掺剂的掺量,即外掺剂质量占沥青混合料总质量的百分比,%。
注:在进行矿料间隙率VMA、沥青膜厚度等指标计算时,对于泡沫沥青、液体抗剥落剂等材料用量,应采用残留固体或半固体的材料质量占沥青混合料总质量的百分比;沥青混合料总质量中也应扣除水分等挥发物质量。
注:当沥青混合料中掺加纤维、高模量剂、液体抗剥落剂等外掺剂时,在计算矿料用量时应从100总量中予以扣除。但对于岩沥青中无机颗粒、沥青混合料用融冰雪材料中盐化物材料等,其对矿料合成级配有影响,在混合料配合比设计时将其当作矿料进行考虑,因此,其应视为矿料用量的一部分,不应从100总量中予以扣除。
4.7按式 (T0705-10) 计算合成矿料的有效相对密度,精确至0.001。
γse=(100-Pb-Pad)/(100PbPad/γtγbγad) (T0705-10)
式中:γse——合成矿料的有效相对密度,无量纲;
γb——25℃时沥青的相对密度,无量纲;
γad——外掺剂25℃时的相对密度,无量纲。
4.8按式 (T0705-11)~式 (T0705-13) 计算沥青结合料被矿料吸收的比例及有效沥青含量、有效沥青体积百分率,精确至0.1。
Pba=(γse-γsb)×γb×100/(γseγsb) (T0705-11)
Pbe=Pb-Pba×Ps/100 (T0705-12)
Vbe=γf×Pbe/γb (T0705-13)
式中:Pba——矿料吸收沥青含量,即吸收沥青质量占矿料质量的百分比,%;
Pbe——沥青混合料中有效沥青含量,%;
Vbe——沥青混合料试件的有效沥青体积百分率,%。
4.9按式 (T0705-14) 计算沥青混合料的粉胶比,精确至0.1。
DP=P0.075/Pbe (T0705-14)
式中:DP——粉胶比,沥青混合料的矿料中0.075mm通过率与有效沥青含量的比值,无量纲;
P0.075——矿料级配中0.075mm的通过百分率(水洗法),%。
4.10按式 (T0705-15) 计算矿料的比表面积,精确至0.1。
SSA=2.650×〔0.41×100+∑(Pi×SAFi)〕/γsb×100 (T0705-15)
式中:SSA——矿料的比表面积,m²/kg;
Pi——矿料中4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm筛孔相应的通过率,%;
SAFi——4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm筛孔相应的矿料表面积系数,分别为0.41、0.82、1.64、2.87、6.14、12.29和32.77,m²/kg。
4.11按式 (T0705-16) 计算沥青混合料沥青膜有效厚度,精确至0.1
AFT=Pbe×100×10/ρb×Ps×SSA (T0705-16)
式中:AFT——沥青膜有效厚度,μm;
ρb——沥青25℃时密度,g/cm³。
4.12按式 (T0705-17) 计只相对密度,精确至0.001。
γCA=(P1+P2+……+Pn)/(P1/γ1+P2/γ2+……+Pn/γn) (T0705-17)
式中:γCA——混合料粗集料骨架的合成毛体积相对密度,无量纲;
P1、P2、……、Pn——粗集料骨架部分各种集料在全部矿料级配混合料中的配比,%
γ1、γ2……、γn各种粗集料相应的毛体积相对密度,无量纲。
4.13把舍成级配中小于粗集料关键性筛孔的集料筛除,按现行《公路工程集料试验规程》(JTG3432)中T0309捣实法测定粗集料骨架的捣实密度ρs,按式(T0705-18)计算初试级配捣实状态的粗集料骨架间隙率VCADRC,精确至0.1。
VCADRC=(1-ρs/γca×ρw)×100 (T0705-18)
式中:VCADRC——粗集料骨架间隙率,%;
ρs——粗集料骨架的捣实松方密度,g/cm³;
ρw——25℃时水的密度,为0.9971g/cm³。
4.14粗集料骨架间隙率可按式 (T0705-19) 计算,精确至0.1。
VCAmix=100-γf×Pca/γca (T0705-19)
式中:VCAmix——混合料试件中的粗集料骨架间隙率,%;
Pca——沥青混合料中粗集料的比例,按式 (T0705-20) 计算,精确至0.1:
Pca=(100-Pb-Pad)×〔(100-Pc)/100〕 (T0705-20)
Pc——合成级配中粗集料关键性筛孔的通过率,%。
注:在进行材料用量计算时,对于泡沫沥青、液体抗剥落剂等材料用量,应采用残留固体或半固体的材料质量占沥青混合料总质量的百分比;沥青混合料总质量中应扣除水分等挥发物质量。
5允许误差
5.1毛体积相对密度重复性试验的允许误差,对于公称最大粒径≤16mm,为0.020g/cm³;对于公称最大粒径≥19mm,为0.027g/cm³。
5.2毛体积相对密度再现性试验的允许误差,对于公称最大粒径≤16mm,为0.039g/cm³;对于公称最大粒径≥19mm,为0.046g/cm³。
6报告
6.1试验项目名称和执行标准。
6.2沥青混合料的类型。
6.3接样日期,样品描述。
6.4试验日期,仪器设备的名称、型号及编号。
6.5试验温度及试验结果。
6.6其他需要说明的情况。
在我单位整理过程中有可能会出现部分错误,仅供参考,建议购买正版试验标准。