T0708—2011 沥青混合料密度试验(体积法)
本文引用JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》-T0708—2011 沥青混合料密度试验(体积法)
1目的与适用范围
1.1本方法适用于体积法测定空隙率不小于10%的沥青混合料毛体积相对密度或毛体积密度。
1.2本方法也适用于测定毛体积相对密度,计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标。
1.3本方法也适用于测定连通空隙率。
2仪具与材料
2.1电子天平:最大称量在3kg以下时,感量0.1g; 最大称量在3kg以上时,感量0.5g。
2.2电热鼓风干燥箱:控温精度±5℃,并满足本规程T0602中2.1的要求。
2.3真空干燥仪:满足本规程T0705中2.6的要求。
2.4红外温度枪:满足本规程T0705中2.7的要求。
2.5游标卡尺。
2.6测定连通空隙率需要的仪具:
2.6.1网篮。
2.6.2溢流水箱:满足本规程T0705中2.3的要求。
2.6.3试件悬吊装置:满足本规程T0705中2.4的要求。
以上产品我公司均有生产和销售
3方法与步骤
3.1准备试件。可按本规程T0702、T0703、T0704或T0736室内成型试件或成型试件经钻芯、切割处理,也可按本规程T0701采用现场钻芯、切割等方法准备试件。
3.2选择适宜的浸水天平或电子天平,最大称量应满足试件质量的要求。
3.3除去试件表面的浮粒,称取干燥试件的空中质量m。
3.4用卡尺测定试件的各种尺寸,精确至0.01cm。
3.4.1圆柱体试件的直径,取上下2个断面测定结果的平均值,高度取十字对称四次测定的平均值。
3.4.2棱柱体试件的长度取上下2个位置的平均值,高度或宽度取两端及中间3个断面测定的平均值。
3.5当测定试件连通空隙率时,将溢流水箱水温保持在25℃±0.5℃。挂上网篮,浸入溢流水箱的水中,调节水位,将天平调平并复零,把试件置于网篮中,在水中浸泡约1h;水浸期间用木槌等轻敲试件,排除空气,必要时加微量表面活性剂去泡;称取水中质量mw。当不测定连通空隙率时,不需要测定水中质量。
3.6对现场获取的或室内切割、钻取的潮湿试件,或试件受潮时,按如下要求烘干试件后称取空中质量ma:
(1)采用真空干燥仪烘干。将试件用干毛巾等擦除表面水后,在室温23℃±5℃条件下静置不少于1h,然后放入真空干燥仪,在低于0.8kPa的真空条件下干燥至恒重;烘干时间一般为30min。
(2)低温烘箱中干燥。试件用干毛巾等擦除表面水,在52℃±5℃烘箱中烘干约12~24h至恒重,再在室温冷却至23℃±5℃。
(3)高温烘箱中干燥。当试件不用于其他试验时,可将试件置于金属盘中,在不超过混合料拌和温度(当试件拌和温度未知时,采用163℃±5℃)条件下烘干至松散,用敲打等方法分散成不大于6mm的颗粒,然后烘干约1.5h至恒重,再在室温冷却至23℃±5℃。
4数据处理
4.1按式 (T0708-1) 计算圆柱体试件毛体积,精确至0.1。
V=(π×d2×h)/4 (T0708-1)
式中:V——试件的毛体积,cm³
d——试件的直径,cm
h——试件的高度,cm
4.2按式 (T0708-2) 计算棱柱体试件的毛体积,精确至0.1。
V=l×b×h (T0708-2)
式中:l——试件的长度,cm
b——试件的宽度,cm
h——试件的高度,cm
4.3按式 (T0708-3) 计算试件的毛体积密度,精确至0.001。
ρs=ma/V (T0708-3)
式中:ρs——用体积法测定的试件的毛体积密度,g/cm³
ma——干燥试件的空中质量,g。
4.4按式(T0708-4)计算试件的毛体积相对密度,精确至0.001。
γs=ρs/0.997
(T0708-4)
式中:Ys——体积法测定的25℃毛体积相对密度,无量纲;
0.9970——水在25℃时的密度,g/cm³。
4.5取一组试件的算术平均值作为混合料毛体积密度、毛体积相对密度的试验结果,精确至0.001g/cm³、0.001。
4.6按本规程T0705的方法计算试件空隙率、沥青的体积百分率、矿料间隙率等各项体积指标。
4.7按式 (T0708-5) 计算试件的连通空隙率,精确至0.01。
Vcv=〔V-(ma-mw)/0.9970 〕×100/V (T0708-5)
式中:Vcv——试件的连通空隙率,%
mw——试件的水中质量,g
4.8取一组试件连通空隙率的算术平均值作为试验结果,精确至0.1%。
5允许误差
5.1毛体积相对密度重复性试验的允许误差为0.054g/cm³。
5.2毛体积相对密度再现性试验的允许误差为0.072g/cm³。
6报告
6.1试验项目名称和执行标准。
6.2沥青混合料的类型。
6.3接样日期、样品描述。
6.4试验日期,仪器设备的名称、型号及编号。
6.5试验温度及试验结果。
6.6其他需要说明的情况。
在我单位整理过程中有可能会出现部分错误,仅供参考,建议购买正版试验标准。