一、设备概述  

1.1 产品简介  

TD9966-15系列天然石材耐盐雾老化试验箱是根据GB/T 9966.15-2021标准要求研发生产的一款高精度循环腐蚀测试设备，专用于对天然石材等材料进行盐雾老化强度测试。设备具备自动控制盐雾、湿热、静置和干燥等多种环境条件，可真实模拟户外干湿交替环境，实现对石材耐腐蚀性、老化性能的评估。

1.2 应用范围  

适用于天然石材、建筑装饰材料、岩板等人造与自然石材的耐盐雾腐蚀性能测试，广泛应用于质检机构、科研院所、石材生产企业及建筑工程实验室。

天然石材盐雾老化试验箱（TD9966-15-90型）

二、技术参数  

三、结构与材料  

3.1 外壳结构  

• 外壳材料：进口8mm A级PVC增强硬质板，抗老化、防腐蚀  

• 内胆材料：8mm耐腐蚀PVC板  

• 箱盖：双视窗设计，便于观察样品状态，配专用密封条防盐雾泄漏  

• 压力桶：SUS304不锈钢制造，具自动补水功能  

3.2 关键系统组成  

• 喷雾系统：塔式喷雾+石英喷嘴，不易结晶，喷雾均匀  

• 加热系统：钛合金高速电热器，多点加热，温度均匀  

• 湿热系统：PVC加湿桶 + ADP露点控湿 + 多重保护机制  

• 干燥系统：鼓风机+高效过滤+智能控温  

• 除雾系统：空气挤压快速排雾，保障环境洁净  

四、安装与调试  

4.1 设备安装环境要求  

• 环境温度：0℃ ~ 40℃  

• 环境湿度：≤85% RH  

• 地面平整，通风良好，避免阳光直射及强电磁干扰源  

• 电源电压稳定，须具备良好接地保护  

4.2 标准配件清单  

• V/O型样品架 1套  

• 玻璃喷嘴 2个  

• 盐雾收集器 2支  

• 标准计量筒 2支  

• 氯化钠试剂 2瓶（每瓶500g）  

• 塑料防锈桶（5L）1个  

• 操作说明书 1份  

五、操作步骤  （依据GB/T 9966.15-2021）

5.1 试样制备  

• 从同批次石材中制取至少6块试样，尺寸为(50±1)mm立方体  

• 用去离子水清洗干净，标记后于(65±5)℃干燥48小时  

• 放入干燥器冷却至室温，称取初始质量m₀（精度≥0.1g）  

5.2 盐溶液配置  

• 使用纯度为95%以上的氯化钠与电导率≤20μS/cm的去离子水  

• 按10:90比例配置成100±10g/L浓度的盐溶液，搅拌均匀并过滤杂质  

5.3 设备参数设置  

• 开启电源，进入控制系统，选择或编辑所需测试程序（建议按4h盐雾+8h干燥为一个周期，共60次循环）  

• 设置喷雾温度：35±2℃，饱和桶温度：47±2℃  

• 检查喷雾收集量是否在1~2mL/80cm²/h范围  

5.4 试验启动  

• 将样品放置于样品架，避免喷雾直射或接触积液区  

• 启动盐雾→湿热→静置→干燥等程序，系统将自动切换工况  

• 每15个循环观察并记录样品外观变化  

5.5 试验结束处理  

• 取出样品，用大量清水冲洗（水量为样品体积的2~3倍）  

• 每日更换清水，直至出水导电率≤2倍初始值  

• 再次将样品在(65±5)℃下烘干48小时，称量最终质量mn  

• 计算质量损失率 Δm = (m₀ - mn)/m₀ × 100%，记录数据  

六、日常维护与保养  

• 每日检查水箱水位、喷雾是否正常，清理喷嘴堵塞物  

• 每周清洁收集器、饱和桶及水槽，防止结晶或沉淀  

• 每月检查加热管、温湿度传感器工作状态，必要时进行校正  

• 每季度更换过滤芯及干燥剂，保持气路畅通与干燥洁净  

• 长期停用前，请排空水箱、切断电源并做好防尘防潮处理  

七、安全注意事项  

• 操作前请详细阅读并理解说明书内容  

• 禁止将易燃、易爆、腐蚀性化学品放入试验箱内  

• 设备运行时勿打开箱盖，避免高温、高湿气体烫伤或触电  

• 湿手请勿操作电控系统，设备须可靠接地  

• 出现异常情况应立即停机并联系售后人员处理  

八、故障分析与排除（简表）

九、售后服务  

• 本设备严格按ISO9001质量管理体系制造  

• 提供免费安装调试及岗前培训（可选现场或远程）  

• 设备整机质保1年，终身维护  

• 出现故障24小时内响应，48小时内派技术人员到场处理