一、产品概述

TD336-1型粗集料热老化沸煮仪由鬼谷子论坛资料库手机版，根据JTG3432 2024公路工程集料试验规程中T03662024煮沸法研发而成。本设备主要用于测定玄武岩粗集料水煮前后的质量损失或磨耗值变化，以评价粗集料服役期间的抗热老化性能，也适用于评价玄武岩母岩的抗热老化性能，同时可进行检验集料热老化的微型狄法尔磨耗值变化试验和检验集料热老化的洛杉矶磨耗值变化试验。是集料试验室必备设备。

二、技术参数

1.电压：220V

2.功率：1500W

3.煮沸温度：常温100℃（可调）

4.煮沸时间：36H（可调）

5.金属罐参数：容积约30~50ML，直径约180mm，高约115mm

TD336-1型粗集料热老化沸煮仪

三、仪器组成

1.加热器：能够将金属罐中的水加热到沸点100℃，并稳定在36h±1h，具备均匀加热、保温功能，防止局部过热。

2.金属罐：带盖子的金属容器，用于盛装试样和水进行煮沸试验。

四、使用前准备

（一）仪具与材料准备

1.烘箱：鼓风干燥箱，恒温105℃±5℃，并满足T0302中2.4要求。

2.天平：称量不小于5kg，感量不大于1g。

3.试验筛：根据需要准备不同孔径的方孔筛，并满足T0302中2.1要求。

4.湿棉布：用于擦拭试样。

5.切割机：用于切割母岩试样。

6.试验用水：蒸馏水或去离子水。

（二）试样准备

1.检验集料质量损失时的试样准备

从表T03661（见下文）中根据最接近的粒级类别选择试验筛，将样品筛分出相应的粒级。

取相应粒级颗粒缩分至表T03661要求质量的试样两份。

将试样浸泡在水中，借助金属丝刷将颗粒表面洗刷干净，经多次漂洗至水清澈为止，清洗过程中不得散失颗粒。

沥干试样，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温。

表T03661粗集料耐热老化试验条件

注：表中13.2mm筛孔可用16mm或19mm代替；31.5mm筛孔可采用26.5mm代替。

2.检验集料微型迪法尔磨耗值变化时的试样准备

按T0363方法中D～A类要求的数量准备四份试样。将试样按上述清洗、烘干、冷却步骤处理后，随机将干燥试样分为两组，每组二份试样。

3.检验集料洛杉矶磨耗值变化时的试样准备

按T0317方法中C或B类要求的数量准备四份试样。同样经过清洗、烘干、冷却处理后，随机将干燥试样分为两组，每组二份试样。

4.检验母岩时的试样准备

选用破碎的大块岩石或钻取、切割的岩样，不少于2块；从中部切割成2半，切割面面积不小于50cm²。如果是圆柱体岩样，则直径不小于75mm。将试样水洗净，风干或烘干。

五、操作步骤

（一）检验集料热老化的质量损失试验

1.称量干燥试样质量，记录为(m0)。

2.将试样放入金属罐中，加入试验用水至完全浸没试样，盖上盖子。

3.接通仪器电源，设置煮沸温度为100℃，煮沸时间为36h±1h，启动加热器，在0.5h内使水达到沸腾状态，并维持设定的煮沸时间。在此期间，定期检查水是否完全浸没试样，防止干烧损坏仪器。

4.煮沸时间结束后，关闭仪器电源，取出试样并沥干水分。

5.将试样放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温。

6.采用表T03661中规定的试验筛对试样进行充分筛分，称取筛上颗粒质量，记录为(m1)。

（二）检验集料热老化的微型迪法尔磨耗值变化试验

1.随机取二份试样，按T0363方法测定洛杉矶磨耗值，取算术平均值作为试验结果，记录为(MDE0)。

2.取另外两份试样，按照上述“检验集料热老化的质量损失试验”中的步骤25进行热老化处理，烘干至恒重、冷却至室温后，再按T0363方法测定洛杉矶磨耗值，取算术平均值作为试验结果，记录为(MDE1)。

（三）检验集料热老化的洛杉矶磨耗值变化试验

1.随机取二份试样，按T0317方法中粒度类别C的条件测定洛杉矶磨耗值，取算术平均值作为试验结果，记录为(LA0)。

2.取另外两份试样，按照“检验集料热老化的质量损失试验”中的步骤25进行热老化处理，烘干至恒重、冷却至室温后，再按T0317方法测定洛杉矶磨耗值，取算术平均值作为试验结果，记录为(LA1)。

（四）检验母岩热老化试验

1.将试样放入金属罐中，加入试验用水完全浸没试样，盖上盖子。

2.按照上述加热步骤使水在0.5h内达到沸腾，并维持36h±1h，期间检查水的浸没情况。

3.煮沸时间结束后，关闭仪器电源，取出试样，采用湿布轻微擦拭切割面，观察是否出现灰白星形斑点或放射状微裂纹，或较大的开裂及破碎情况。

六、结果整理

5.1试样的质量损失按式(T0366-1)计算，精确至0.01%。

Sbm=（m0-m1）/m0×100     (T0366-1)

式中：Sbm——试样的质量损失(%);

m₀——煮沸前的干燥质量(g);

m₁——煮沸后的干燥质量(g)。

5.2取两份试样质量损失的算术平均值作为样品质量损失的试验结果，精确至0.1%。

5.3样品的微型迪法尔磨耗值变化按式(T0366-2)计算，精确至0.1%。

SM=MDE-MDEO(T0366-2)

式中：SM——样品的洛杉矶磨耗值变化(%);

MDEo——未热老化的一组试样洛杉矶磨耗值的平均值(%);

MDE₁——热老化的一组试样洛杉矶磨耗值的平均值(%)。

5.4样品的洛杉矶磨耗值变化按式(T0366-3)计算，精确至0.1%。

SbLA=LA₁-LA₀(T0366-3)

式中：SbLA——样品的洛杉矶磨耗值变化(%);

LA₀——未热老化的一组试样洛杉矶磨耗值的平均值(%);

LA₁——热老化的一组试样洛杉矶磨耗值的平均值(%)。

（四）母岩热老化试验结果判定

若母岩试样出现灰白星形斑点或放射状微裂纹，或较大的开裂及破碎情况，则判定该母岩抗热老化不合格；否则判定为合格。

七、试验报告

试验报告应包含以下内容：

1.试验项目名称和执行标准。

2.样品的编号、名称、产地和规格。

3.接样日期、样品描述。

4.试验日期、样品缩分方法。

5.主要仪器设备的名称、型号及编号。

6.煮沸时水温、煮沸时间。

7.质量损失和洛杉矶磨耗值变化试验结果。

8.需要说明的其他内容。

八、注意事项

1.仪器应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中使用。

2.操作前应仔细阅读本说明书，熟悉仪器的操作方法和注意事项。

3.加热过程中，严禁触摸金属罐和加热器，防止烫伤。

4.定期检查仪器的电源线、插头等部件是否损坏，如有损坏应及时更换。

5.试验结束后，应及时清理金属罐和仪器表面的污渍，保持仪器清洁。

6.若仪器长时间不使用，应拔掉电源插头，并将仪器妥善存放。