一、产品简介：

TD24175-系列钢渣稳定性试验-浸水膨胀率测定装置是我公司根据国家标GB/T24175—2009《准钢渣稳定性试验方法》中的试验要求开发研制的。整体采用304不锈钢材质。

二、主要产品及技术参数：

TD24175-1型浸水膨胀率测定装置（指针）

TD24175-1S型浸水膨胀率测定装置（数显）

技术参数：

1. 多孔底座：304不锈钢材质，两侧带支架，中间多孔板布满2mm的圆孔。

2. 多孔顶板：304不锈钢材质，直径148mm，布满2mm的圆孔，不锈钢或黄铜制，中心孔带螺纹。

3. 半圆形荷载板：304不锈钢材质，直径150mm的空心同心半圆形不锈钢板，厚度为10mm，中空圆直径52mm，每个1.25kg。

4. 百分表架及百分表：量程12mm精度为0.01mm。

TD24175-2型钢渣浸水膨胀率测定标准恒温水浴

1. 工作尺寸：长1100mmx宽330mmx高350mm，

2. 控温范围：0-99.9℃。

3. 控温精度：1℃

4. 额定电压：220V。

5. 额定功率：3800W。

三、辅助仪具：

1. 方孔筛：31.5mm、26.5mm、13.2mm、4.75mm、2.36mm、0.3mm、0.075mm

2. 震击式振摆仪

3. 电子秤 30kg/1g

4. 电子天平 10kg/1g

5. 电子天平 1kg/0.1g

6. 手动重型击实仪

技术要求：内径152mm、高170mm的金属圆简，套筒高50mm，直径151mm，高50mm的筒内垫块、底座。

四、试验原理：

采用90℃水浴养护的方法，经过一定时间后使钢渣中的游离氧化钙、游离氧化镁消解，产生体积膨胀，通过体积变化率来评定钢渣的稳定性。

五、试样的制备

1取具有代表性的样品100kg，烘干，破碎至全部通过31.5mm方孔筛备用。

2将破碎后的样品经过31.5mm、26.5mm、13.2mm、4.75mm、2.36mm、0.3mm及0.075mm的方孔筛，将套筛置于振筛机上，振动10min;取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

3对粒度进行调整使其满足表1中的粒度分布。若钢渣样品最大自然粒度小于表1中所规定的值，粒度分布应满足表1中钢渣试样最大粒径以下粒度分布的要求。

表1粒度分布

六、试验步骤

1按照GB/T50123中的击实试验方法进行重型击实试验，确定最佳含水率和最大干密度。

2按表1粒度分布要求称取3份钢渣，每份7kg，按最佳含水率加水，充分拌和均匀，配制3个钢渣试样放在密闭的容器内。

3在试模内装入垫块，铺上滤纸，按照GB/TT50123中的击实试验方法进行重型击实成型，击实完成后取下套筒，用直尺刮刀刮出多余钢渣，用细料补齐找平试件表面，铺上滤纸，盖上多孔底座。将试模连同多孔底座一起倒置，取走垫块。再次垫上滤纸，装上多孔顶板，擦净试模外部。

4在多孔顶板上压4块半圆形荷载板，共重5kg。其上装置测定浸水膨胀率用的百分表架及百分表。百分表应准确对准中央触点并保持竖直状态。

5将试模放进恒温水浴槽中，试模应全部浸没水中。立即读取百分表的初读数d0，精确至0.01mm.

6水浴加热，水浴槽内温度达到（90±3）℃后保持6h，停止加热，自然冷却，以后每天按第1日的步骤进行，并在每天升温前记录百分表读数，如此持续进行10d。

7 10d后读取百分表终读数d10。

七、结果计算

钢渣的浸水膨胀率按式（1）计算∶

式中∶——浸水膨胀率，%;

120—试件原始高度，单位为mm;

d10—百分表的终读数，mm;

d0—百分表的初读数，mm。

浸水膨胀率取3个试验的平均值作为试验结果，精确至0.1%数值修约按GB/T8170进行。