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    天然石材试验方法-第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验

    2025-12-17 14:35:16 已有 7 人浏览 作者:网站管理员

    第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验

    本文引用:GB/T9966.1-2020天然石材试验方法-第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验


    1范围

    GB/T 9966的本部分规定了天然石材压缩强度试验所用的仪器设备、试验样品、试验步骤、试验结果和试验报告。

    本部分适用于天然石材干燥、水饱和、冻融循环后静态单轴压缩强度的测定。

    2规范性引用文件

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

    GB/T 17670天然石材统一编号

    3仪器设备

    3.1试验机:具有球形支座并能满足试验要求,示值相对误差不超过±1%。试样破坏载荷应在示值的20%~90%范围内。

    3.2游标卡尺:读数值至少能精确到0.1 mm。

    3.3万能角度尺:精度为2。

    3.4鼓风干燥箱:温度可控制在65℃±5℃范围内。

    3.5冷冻箱:温度可控制在-20℃±2℃范围内。

    3.6恒温水箱:可保持水温在20℃±2℃,最大水深105 mm且至少容纳2组试验样品,底部垫不污染石材的圆柱状支撑物。

    3.7干燥器。

    4试验样品

    4.1在同批料中制备具有典型特征的试样,每种试验条件下的试样为一组,每组5块。

    4.2试样规格通常为边长50 mm的正方体或φ50 mm×50 mm的圆柱体,尺寸偏差±1.0 mm;若试样中最大颗粒粒径超过5 mm,试样规格应为边长70 mm的正方体或φ70 mm×70 mm的圆柱体,尺寸偏差±1.0 mm;如试样中最大颗粒粒径超过7 mm,每组试样的数量应增加一倍。若同时进行干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验需制备三组试样。

    4.3有层理的试样应标明层理方向。通常沿着垂直层理的方向(见图1)进行试验,当石材应用方向是平行层理或使用在承重、承载水压等场合时,压缩强度选择最弱的方向进行试验,应进行平行层理方向的试验(见图2),并且应按4.1、4.2试验条件制备相应数量的试样。

    注:有些石材明显存在层理方向,其分裂方向可分为下列三种:

    a)裂理(rift)方向:最易分裂的方向;

    b)纹理(grain)方向:次易分裂的方向;

    c)源粒(head-grain)方向:最难分裂的方向。

    4.4试样两个受力面应平行、平整、光滑,必要时应进行机械研磨,其他四个侧面为金刚石锯片切割面。试样相邻面夹角应为90°±0.5°。

    4.5试样上不应有裂纹、缺棱和缺角等影响试验的缺陷。

    5试验步骤

    5.1干燥压缩强度

    5.1.1将试样在65℃±5℃的鼓风干燥箱内干燥48 h,然后放入干燥器中冷却至室温。

    5.1.2用游标卡尺分别测量试样两受力面中线上的边长或相互垂直的直径,并计算每个受力面的面积,以两个受力面面积的平均值作为试样受力面面积,边长或直径测量值精度不低于0.1 mm。

    5.1.3擦干净试验机上下压板表面,清除试样两个受力面上的尘粒。将试样放置于材料试验机下压板的中心部位,调整球形基座角度,使上压板均匀接触到试样上受力面。以1 MPa/s±0.5 MPa/s的加载速率恒定施加载荷至试样破坏,记录试样破坏时的最大载荷值和破坏状态。

    5.2水饱和压缩强度

    5.2.1将试样置于恒温水箱中,试样间隔不小于15 mm,试样底部垫圆柱状支撑。加入20℃±10℃的自来水到试样高度的一半,静置1 h;然后继续加水到试样高度的四分之三,静置1 h;继续加满水,水面应超过试样高度25 mm±5 mm。试样在清水中浸泡48 h±2 h后取出,用拧干的湿毛巾擦去试样表面水分后,应立即进行试验。

    TD9966-2S型天然石材水饱和试验标准水箱

    TD9966-2S型天然石材水饱和试验标准水箱



    5.2.2测量尺寸和计算受力面面积按5.1.2进行。

    5.2.3加载破坏试验按5.1.3进行。

    5.3冻融循环后压缩强度

    5.3.1将试样置于恒温水箱中,试样间隔不小于15 mm,试样底部垫圆柱状支撑。加入20℃±10℃的自来水到试样高度的一半,静置1 h;然后继续加水到试样高度的四分之三,静置1 h;继续加满水,水面应超过试样高度25 mm±5 mm。试样在清水中浸泡48 h±2 h后取出。

    5.3.2将试样立即放入-20℃±2℃的冷冻箱内冷冻6 h,试样间距离不小于10 mm,试样与箱壁距离不小于20 mm。取出后再将其放入恒温水箱中融化6 h,恒温水箱温度应保持在20℃±2℃。如此反复冻融50次后,用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去,观察并记录表面出现的外观变化,然后立即进行试验。

    5.3.3试验如采用自动化控制冻融试验机时,应每隔14个循环后将试样上下翻转一次。冻融试验过程中如遇到非正常中断时,试样应浸泡在20℃±5℃清水中。

    5.3.4测量尺寸和计算受力面面积按5.1.2进行。

    5.3.5加载破坏试验按5.1.3进行。

    6试验结果

    压缩强度按式(1)计算:

    P=F/S………………………………(1)

    式中:

    P—压缩强度,单位为兆帕(MPa);

    F—试样最大载荷,单位为牛(N);

    S—试样受力面面积,单位为平方毫米(mm2)。

    以每组试样压缩强度的算术平均值作为该条件下的压缩强度,数值修约到1 MPa。

    7试验报告

    试验报告应至少包含以下信息:

    a)按GB/T 17670规定的石材的商业名称;

    b)试样数量、规格尺寸,表面处理状况(根据测试需要),有层理时应注明压缩方向与层理方向的关系;

    c)实验室的名称、地址,如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点;

    d)试样试验条件;

    e)试验遵循的标准编号(GB/T 9966.1—2020);

    f)冻融循环后外观变化等记录;

    g)每个试样的压缩强度、试验方向和破坏状态;

    h)每组试样压缩强度的平均值;

    i)标准差,修约到两位有效数字。

    在我单位整理过程中有可能会出现部分错误,仅供参考,建议购买正版试验标准。

    本文地址: /list_69/2500.html
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