文章引用JTG 3432—2024《公路工程集料试验规程》中T0336—2024细集料有机物含量试验

1目的与适用范围

本方法适用于定性测定细集料中有机物含量，以评价细集料中有机物含量是否达到影响水泥混凝土、水泥砂浆或水泥稳定材料性能的程度。

2仪具与材料

2.1仪具

2.1.1天平：称量不小于1kg,感量不大于0.1g;称量不小于100g,感量不大于0.01g。

2.1.2量筒：无色，1000mL、250mL、100mL和10mL,带塞，精度0.5mL。

2.1.3玻璃色标：满足现行《透明液体颜色测定方法(加德纳色度〉》(GB/T22295)的11号加德纳玻璃色标。

2.1.4容量瓶：1000mL。

2.1.5高温电炉：能够加热并恒温在480℃±25℃。

天检牌D150系列马弗炉

2.1.6其他：烧杯、玻璃棒、移液管和孔径为4.75mm的方孔筛。

2.2材料

2.2.1氢氧化钠：分析纯。

2.2.2氯化铁：六水氯化铁FeCl₃-6H₂Q。

2.2.3氯化钴：六水氯化钴CoCl₂6H₂O。

2.2,4浓盐酸：20℃密度为1.18～1.19g/cm³。

2.2.5试验用水：蒸馏水，或去离子水。

2.2.6水泥：普通硅酸盐水泥。

3试验准备

3.1试样制备：将样品筛除4.75mm以上颗粒，缩分至约500g的试样一份，风干或40℃±5℃烘干。

3.2氢氧化钠溶液(3%)的配制：在容量瓶中放入部分水，加入30g氢氧化钠溶解到水中，冷却至室温后，加水稀释至1000mL。

3.3标准溶液的配制：在1000mL量筒中倒入838.5g水，加入3mL浓盐酸，然后加入135g的氯化铁和16.5g的氯化钴。当不用时，置玻璃瓶中加塞、避光存放；存放期不宜超过14d。试验时，取200mL溶液移入250mL的量筒中。当采用玻璃色标时，无需配制标准溶液。

4试验步骤

4.1玻璃色标法

4.1.1向250mL量筒中倒入试样至130mL刻度处，再注入氢氧化钠溶液(3%)至200mL刻度处，剧烈摇动1min去除气泡后静置24h。

4.1.2比较试样上部溶液和玻璃色标的颜色。若试样上部溶液的颜色浅于玻璃色标的颜色，则判定样品有机质含量合格。

4.1.3若试样上部溶液的颜色与玻璃色标的颜色接近，则应将试样溶液倒入烧杯中放在60～70℃水槽中加热2～3h;然后再移人250mL量筒中，剧烈摇动1min去除气泡后静置24h。若试样上部的溶液颜色浅于玻璃色标或标准溶液的颜色，则判定样品有机质含量合格。

4.1.4若经过4.1.3处理后的溶液颜色深于玻璃色标的颜色，按T0338检验是否存在煤、褐煤等轻物质材料，如果有轻物质且其含量满足相关标准要求时，则判定样品有机质含量合格。

4.1.5若经4.1.2~4.1.4不能确定为有机质含量合格，或者集料中疑似有糖类物质，则应按4.3抗压强度比法进一步检验。

4.2标准溶液法

4.2.1按4.1.1配制试样溶液。盛装标准溶液与盛装试样的量筒容积应一致。

4.2.2采用标准溶液颜色代替玻璃色标颜色，按照4.1方法进行试验。

4.3抗压强度比法

4.3.1取代表样品，放在金属盘上摊平，自然风干或40℃±5℃烘干，四分法缩分得到两份试样。

4.3.2第一份试样放入高温炉在480℃±25℃燃烧4h±0.25h,室温自然冷却不少于12h。或者用氢氧化钠溶液(3%)洗除有机质、清水淘洗干净，直至试样上部溶液浅于玻璃色标或标准溶液的颜色。将第二份试样不进行任何处理，放入容器中保存。

4.3.3将两份试样采用相同配比，按照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG3420)T0506同时配制两种水泥胶砂，测定28d的抗压强度。也可测定7d的抗压强度，但需要在报告中说明。

4.3.4计算未处理试样和处理试样胶砂抗压强度比，精确至1%。

4.3.5当胶砂抗压强度比不小于95%时，则认为该样品有机物含量合格。

5报告

5.1试验项目名称和执行标准。

5.2样品的编号、名称、产地和规格。

5.3接样日期、样品描述。

5.4试验日期、样品缩分方法。

5.5主要仪器设备的名称、型号及编号。

5.6有机物含量合格评定结果，注明试验方法(玻璃色标法，或标准溶液法或抗压强度比法)。

5.7抗压强度比试验结果、胶砂配合比、试样处理方法(仅限抗压强度比法)。

5.8要说明的其他内容。

条文说明

1本次修订将粗、细集料试验方法名称统一为有机物含量试验。试验方法修订说明见T0313条文说明。

在我单位整理过程中有可能会出现部分错误，仅供参考，建议购买正版试验标准。