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    防水材料试验标准

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    高分子防水卷材-拉伸性能试验方法

    2026-05-09 13:24:08 已有 30 人浏览 作者:网站管理员

    本文引用:GB/T 328.9-2007《建筑防水卷材试验方法》第9部分:高分子防水卷材-拉伸性能

    1范围

    GB/T 328的本部分规定了高分子屋面防水卷材拉伸性能的试验方法。

    方法A(ISO 1421),是适用于所有材料的方法,对于方法A不适用的材料,如材料没有断裂,方法B(GB/T 528)可用来测定拉伸性能。

    2规范性引用文件

    下列文件中的条款通过GB/T 328的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

    GB/T 328.1建筑防水卷材试验方法第1部分:沥青和高分子防水卷材抽样规则

    GB/T 328.5建筑防水卷材试验方法第5部分:高分子防水卷材厚度、单位面积质量

    GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528—1998,eqv ISO 37:1994)

    JJG 139—1999拉力、压力和万能试验机

    ISO 1421橡胶-或塑料-织物涂层拉伸强度和断裂延伸率的测定(ISO 1421:1998 Rubber-or plastic-coated fabics—Determination of tensile strength and elongation at break)

    3术语和定义

    下列术语和定义适用于GB/T 328的本部分。

    3.1上表面top surface

    在使用现场,卷材朝上的面,通常是成卷卷材的里面。

    3.2最大拉力maximum tensile force

    试验过程中记录的最大拉力值。

    3.3最大拉力时延伸率elongation at maximum tensile force

    试验试件最大拉力时的延伸率。

    3.4断裂延伸率elongation at break

    试件断裂时的延伸率。

    4原理

    试件以恒定的速度拉伸至断裂。连续记录试验中拉力和对应的长度变化,特别记录最大拉力。

    5仪器设备

    拉伸试验机有连续记录力和对应距离的装置,能按下面规定的速度均匀的移动夹具。拉伸试验机,有足够的量程,至少2000N,夹具移动速度(100±10)mm/min和(500±50)mm/min,夹具宽度不小于50 mm。

    拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力,对于厚度不超过3 mm的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过1mm,更厚的产品不超过2 mm。试件放入夹具时作记号或用胶带以帮助确定滑移。

    这种夹持方法不应导致在夹具附近产生过早的破坏。

    假若试件从夹具中的滑移超过规定的极限值,实际延伸率应用引伸计测量。

    力值测量应符合JJG 139—1999中的至少2级(即±2%)。

    6抽样

    抽样按GB/T 328.1进行。

    7试件制备

    除非有其他规定,整个拉伸试验应准备两组试件,一组纵向5个试件,一组横向5个试件。

    试件在距试样边缘(100±10)mm以上裁取,用模板,或用裁刀,尺寸如下:

    方法A:矩形试件为(50±0.5)mm×20 0 mm,按图1和表1。

    方法B:哑铃型试件为(6±0.4)mm×115 mm,按图2和表1。

    表面的非持久层应去除。

    试件中的网格布、织物层,衬垫或层合增强层在长度或宽度方向应裁一样的经纬数,避免切断筋。试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件下至少放置20h。

    1——标记。

    图1方法A的矩形试件

    表1试件尺寸

    方法

    方法A/mm

    方法B/mm

    全长,至少(L₃)

    >200

    >115

    端头宽度(b₃)


    25±1

    狭窄平行部分长度(L₁)


    33±2

    宽度(b)

    50±0.5

    6±0.4

    小半径(r)


    14±1

    大半径(R)


    25±2

    标记间距离(Lo)

    100±5

    25±0.25

    夹具间起始间距(L₂)

    120

    80±5

    1——标记。

    图2方法B的哑铃形试件

    8步骤

    对于方法B,厚度是用GB/T 328.5方法测量的试件有效厚度。

    将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5 N的力。

    试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为方法A(100±10)mm/min,方法B(500士50)mm/min。

    连续记录拉力和对应的夹具(或引伸计)间分开的距离,直至试件断裂。

    注:在1%和2%应变时的正切模量,可以从应力应变曲线上推算,试验速度(5±1)mm/min。

    试件的破坏形式应记录。

    对于有增强层的卷材,在应力应变图上有两个或更多的峰值,应记录两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率。

    9结果表示

    9.1计算

    记录得到的拉力和距离,或数据记录,最大的拉力和对应的由夹具(或标记)间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。

    去除任何在距夹具10 mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果,用备用件重测。

    记录试件同一方向最大拉力,对应的延伸率和断裂延伸率的结果。

    测量延伸率的方式,如夹具间距离或引伸计。

    分别记录每个方向5个试件的值,计算算术平均值和标准偏差,方法A拉力的单位为N/50 mm,方法B拉伸强度的单位为MPa(N/mm²)。

    拉伸强度MPa(N/mm²)根据有效厚度计算(见GB/T 328.5)。

    方法A的结果精确至N/50 mm,方法B的结果精确至0.1 MPa(N/mm²),延伸率精确至两位有效数字。

    9.2试验方法的精确度

    试验方法的精确度没有规定。

    10试验报告

    试验报告至少包括以下信息:

    a)涉及的GB/T 328的本部分及偏离;

    b)相关产品试验需要的所有数据;


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