GB/T 328.21—2007 建筑防水卷材试验方法第21部分：高分子防水卷材-接缝剥离性能

1范围

GB/T 328的本部分规定了相同的高分子屋面防水卷材间接缝剥离性能的测定方法。

本试验方法主要用于试验机械固定的高分子防水卷材接缝。

塑料和橡胶搭接宽度间的剥离性能根据材料、搭接方法、重叠尺寸和操作工艺不同而变化。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T 328的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 328.1建筑防水卷材试验方法第1部分：沥青和高分子防水卷材抽样规则

JJG 139—1999拉力、压力和万能试验机

3术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T 328的本部分。

剥离性能peel resistance

在剥离方向，拉伸制备好的搭接试件，直至试件完全分离的拉力。

4原理

试验的原理是以恒定速度拉伸试件剥离搭接缝至试件破坏，连续记录整个试验的拉力。

5仪器设备

拉伸试验机应有连续记录力和对应伸长的装置，能够按以下规定的速度匀速分离夹具。

拉伸试验机有效荷载范围至少2000 N,夹具拉伸速度为(100±10)mm/min,夹持宽度不少于50 mm。

拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过2 mm。

夹持的方式不应导致试件在夹具附近产生过早的断裂。

力测量系统满足JG 139—1999至少2级(即±2%)。

6抽样

抽样按GB/T 328.1进行。

7试片和试件制备

用于搭接的试片应预先在(23±2)℃和相对湿度(30～70)%的条件下放置至少20 h。

卷材的试片按要求的方法搭接。搭接后，试片试验前应在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%的条件

下放置至少2 h,除非制造商有不同的要求。

每个搭接试片裁5个矩形试件，宽度(50±1)mm与搭接边垂直，其长度应保证试件装入夹具，整个叠合部分可以进行试验并垂直于接缝(见图1和图2)。

矩形搭接试件按要求的所有搭接步骤制备。

每组试验5个试件。

单位为毫米

W——搭接宽度。

图1按规定的留边和最终叠合制备试件

单位为毫米

1——夹具；

W——搭接宽度。

图2留边和最终叠合的剥离强度试验

8步骤

试件应紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合。夹具间整个距离为(100±5)mm(见图2),不承受预荷载。

试件试验温度为(23±2)℃,拉伸速度为(100±10)mm/min。

连续记录试件的拉力和伸长直至试件分离。

记录接缝的破坏形式。

9结果表示

9.1搭接信息

说明所有相关的搭接制备和条件的信息。

9.2计算

画出应力应变图。

舍去试件距拉伸试验机夹具10 mm范围内的破坏及从拉伸试验机夹具中滑移超过规定值的结果，用备用件重新试验。

报告试件的破坏形式。

9.2.1最大剥离强度

从图上读取最大力作为试件的最大剥离强度，用N/50 mm表示(对应于试件断裂、无剥离发生和仅有一个峰值)。

9.2.2平均剥离强度(对应于只有剥离发生)

去除第一和最后一个1/4的区域，然后计算平均剥离性能，平均剥离性能是计算保留部分10个等份点处的值，用N/50mm表示(见图3)。

注：这里规定估值方法的目的是计算平均剥离强度值，即在试验过程中某些规定时间段作用于试件的力的平均值。这个方法允许在图形中即使没有明显峰值时进行估值，在试验某些粘结材料时或许会发生。必须注意根据试件裁取方向不同试验结果会变化。

a—a点处的估值。

图3计算平均剥离强度图(示例)

9.3计算

以每组5个试件计量剥离强度作为平均值(用每个试件得到的最大剥离强度或平均剥离强度),用N/50 mm表示。报告剥离强度精确到1 N/50 mm,以及标准偏差。

9.4试验方法的精确度

试验方法的精确度没有规定。

10试验报告

试验报告包括如下信息：

a)涉及的GB/T 328的本部分及偏离；

b)确定试验产品的所有必要细节；

c)根据第6章的抽样信息；

d)根据第7章的制备试件信息；

e)根据第9章的试验结果；

f)试验过程中采用的非标准步骤或遇到的异常；

g)试验日期。