沥青混合料真空干燥仪的标定与循环设置是确保设备精准控压、高效干燥的核心环节，直接影响试件干燥的一致性与试验结果的准确性。本文基于《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG 3410‑2025）及TD705-2型设备操作逻辑，详细讲解标定与循环设置的原理、步骤及常见问题处理。

TD705-2型 沥青混合料试件真空干燥仪(2025新标准)

一、为什么需要标定？

真空干燥仪的压力标定是为了让设备“感知”真实环境压力，确保抽真空后能准确达到并稳定在不大于0.8kPa的绝对压力（对应试验要求的真空度）。若未标定或标定不准，可能出现：

•真空度无法达标（＞0.8kPa），导致试件干燥不彻底；

•压力显示与实际偏差大，影响干燥时间的判断；

•自动判定干燥结束时出现误判（如提前或延迟停机）。

二、真空干燥仪标定全流程

（一）标定前准备

1.环境条件：设备需在稳定的室温（15～30℃）、常压下放置30分钟以上，避免环境温湿度剧烈变化干扰压力传感器。

2.密封检查：确认真空室门、冷阱室盖的密封圈无破损或异物，关门后按压边缘无松动（可用纸条测试缝隙，抽拉时无明显阻力）。

3.连接确认：真空泵与主机气路连接牢固，无漏气（可通过短暂开机听真空泵声音是否异常判断）。

（二）标定操作步骤（以TD705-2型为例）

1.进入标定界面

开机后，在主界面点击【干燥压力标定】选项，进入标定功能页。

2.修正基础压力（可选）

观察界面“实时压力”显示值（默认读取当地大气压的理论值）。若与实际大气压（可通过气象网站查询或用精密气压计测量）偏差明显（如超过±2kPa），需点击【修正】按钮，输入实际大气压值（单位：kPa），系统将以此为基准计算真空度。

*示例*：当地实际大气压为101.3kPa，若设备显示99.5kPa，则需修正为101.3kPa。

3.设置抽真空时间

在标定界面输入“抽真空时间”（系统推荐初始值35～40s）。抽真空时间需根据环境温度调整：

•低温环境（＜15℃）：气体分子运动慢，抽真空时间需延长（如40～45s）；

•高温环境（＞30℃）：气体分子活跃，可适当缩短（如30～35s）。

4.执行标定

确认真空室与冷阱室密封后，点击【开始标定】。设备将自动启动真空泵抽真空，同时计时。

5.判定标定结果

•成功：抽真空结束后，界面显示“干燥压力”≤0.8kPa（如0.75kPa），且压力曲线稳定（无明显波动），系统自动保存该压力值。

•失败：若“干燥压力”＞0.8kPa（如1.0kPa），需点击【气阀手动关闭】放气，重新进入标定界面，适当增加抽真空时间（每次增加5s，最多不超过60s），再次尝试。

6.退出标定

标定成功后，点击【气阀手动关闭】放气（缓慢开阀，避免气流冲击试件），返回主界面。

（三）标定注意事项

•标定需在无试件状态下进行，避免试件占用真空室空间影响压力平衡。

•若多次标定失败（＞3次），可能是真空泵老化、气路漏气或密封圈失效，需联系厂家检修。

三、沥青混合料真空干燥仪循环设置：控制干燥节奏的关键

循环设置的核心是定义“抽真空→保压→放气→空气循环”的周期，模拟“真空脱水+空气置换”的干燥逻辑，兼顾效率与试件完整性（避免持续高压导致试件开裂）。

（一）循环参数解析

设备循环由两部分组成：

1.真空循环时间：抽真空并维持目标真空度的时间（决定水分蒸发强度）。

2.空气循环时间：放气后通入空气的时长（促进试件表面水分扩散，避免冷凝水堆积）。

（二）循环设置步骤（以TD705-2型为例）

1.进入设置界面

主界面点击【系统循环设置】，进入参数配置页。

2.设置真空循环时间

输入“真空循环时间”，通常比标定时的抽真空时间小5～8s（如标定时间为38s，则真空循环时间设为30～33s）。原因：标定时间是“从常压到稳定真空”的总耗时，而循环中只需维持真空状态，无需重复抽气过程，故可缩短。

*参考值*：环境温度15～25℃时，真空循环时间建议25～35s；＞25℃时可缩短至20～30s。

3.设置空气循环时间

输入“空气循环时间”，系统推荐值为15s左右。空气循环的作用是引入干燥空气，带走真空阶段蒸发的湿气，并防止冷阱室积水过多（需配合试验中“循环间擦冷阱水”的操作）。

*调整逻辑*：若试件表面水分多（如刚脱模的混合料），可适当延长空气循环时间（如20s），增强湿气置换；若试件较干燥，可缩短至10～12s，提升效率。

4.保存并退出

设置完成后点击【保存】，返回主界面，参数将自动生效。

（三）循环设置优化技巧

•首次使用：按推荐值设置（真空循环30s，空气循环15s），根据干燥效果（如恒重所需循环次数）微调。

•试件类型：立方体试件表面积大，水分蒸发快，可缩短真空循环时间（如25s）；圆柱形试件内部水分迁移慢，可适当延长（如35s）。

•环境湿度：高湿度环境（＞70%RH）需延长空气循环时间（如20s），避免湿气在真空室残留。

四、沥青混合料真空干燥仪标定与循环设置的验证方法

完成标定和循环设置后，需通过空白试件测试验证效果：

1.取一块已知质量的沥青混合料试件（如马歇尔试件），按试验要求擦干表面水分。

2.按操作流程启动干燥，记录每次循环后的质量变化。

3.合格标准：干燥至恒重（相邻两次质量差＜0.3g）的循环次数≤5次，且最终真空度稳定在≤0.8kPa。

总结

标定是设备“精准控压”的基础，循环设置是“高效干燥”的关键。实际操作中需结合环境温湿度、试件特性灵活调整参数，并定期（建议每3个月）复标，确保设备性能稳定。如遇复杂问题（如真空度持续不达标），可联系鬼谷子论坛资料库手机版获取技术支持。