1. 主机结构：油缸上置，底座为 T 型台

2. 频率范围：≥0.01～50Hz；

3. 静态载荷：≥100kN；动态载荷：≥±80kN；静态示值精度：≤±0.5%；动态加载精度：≤±1%；

4. 位移测量精度：≤±0.5%；位移测量分辨率： ≤0.001mm；

5. 设备同轴度≤5%

6. 立柱间距离：≥700mm ；

7. 采用高精度磁致伸缩位移传感器， 量程≥士 75mm，分辨率≤1 u m，线性: 士 0.05%FS，最大零位偏差≤0.5%；工作温度范围-55℃~150℃，防护等级 TP61  

8. 伺服控制单元：采用高精度二级伺服阀，公称流量≥38lpm@70bar；阶跃响应≤7ms；分辨率≤0.5%；工作温度范围：-29℃~135℃

9. 100kN 载荷传感器测量范围： ≥±100kN，安全过载范围： ≥±300%，有效量 程：≥2%~100%；测量精度：≤±0.04%FS；非线性：≤±0.040%FS；迟滞性：≤±0.050%FS；重复性： ±0.010%FS；偏载灵敏度：±0.10%/inch；工作温度范围： -55℃~90℃;

10. 额定流量不低于 40Lmp, 额定压力不低于 21MPa；

11. 整体噪音在一米距离小于 63db 以内； 

12. 液压动力源采用专用伺服泵，可以根据系统流量需求自动调节液压流量过程中能保证自身润滑和散热功能，在流量最低要求时可最大限度地提高节能效果。

13. 采用非油浸电机方式，减少因电机及系统散热导致润滑油快速老化，增更换润滑油维护成本； 降低冷却系统功率，确保符合环保要求；

14. 油源全封闭式结构，油箱材质为不锈钢，要求节能、环保，外部无任何泄漏，避免灰尘、油液混合成垢；

15. 具有压力、流量自动跟随功能，可实现远程手机 app 软件监控压力、流量、油温、电机功率、电流功能， 远程报警提示功能， 远程/本地进行液压系统的起停； 

16. 采用集成触屏 PLC，具备空气过滤装置、油位显示和报警、自诊断和异常停机等功能，设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热保护功能；

17. 可以根据液压介质的温度自动启停冷却系统，在确保液压介质正常工作温度的同时具有良好节能效果；

18. 液压控制装置,完全液压操控模式， 横梁升降、锁紧/松开控制,夹持压力大小可调节， 夹持速度快慢可调， 具有液压自锁功能防止横梁突然下降,具有失速保护功能；

控制器软件参数

19. 采用全数字伺服控制器，闭环速率≥10kHz，可输出力值和位移信号；

20. PCI 总线， 兼容性能；抗干扰、抗振动；

21. 模块化结构，易于设备维护；

22. 不同级别管理权限，确保系统的安全性；

23. 符合 EN ISO 13849 安全标准规范；

24. 具有外部信号触发、自锁功能，可对外输出力和位移的模拟信号(±0~10V） 供外界设备使用；

25 控制器和软件可同时输入显示四个引伸计信号

26. 各通道均支持传感器自动识别和标定数据保存，可以完美的实现应变控制； 

27. 波形发生器： 0.01～50Hz，包括正弦波、三角波、斜波、锯齿波、随机波、 自由波且可实现各类波形的组合输出；

28. 控制方式须包括：载荷（力）、位移，应变控，不同控制模式可进行无 冲击平滑切换， 试验过程中可根据试验情况随时暂停，暂停后可连续试验

29. 提供控制器配套中英文版本，专业动态疲劳基础软件和动态断裂力学试验软件； 实现高低周疲劳试验、断裂韧性(包括 KIC、JIC 和 CTOD 试验模块)、裂纹扩展试验软件包、谱载试验包、弹性体试验软件包； 满足国标、 ASTM、ISO 等试验要求；

30. 可在轴向应变， 应力控制下进行测试， 实验过程中可以实时修改实验参数， 包括切换控制方式、改变实验频率、应变幅度等；

31. 提供协调加载软件, 具有 PIDF 调节回路， 峰值相位补偿软件， 并可提供专用的试验模版；

32. 具备限值保护功能及被试件损坏时自动停机功能，对试验参数（峰值、谷值、均值、幅值、最大值、最小值、频率、循环次数等）自动监测，试验参数超过设定的限值时能够自动报警和自动停机，并能自动记录停机原因及停机时的循环次数。

33. 软件安装控制系统 1 套： 参照或不低于： I5-/8G/1T 配置/集显/WIN10/21.5 显示器；

高低温箱参数

34. 机体保护功能： 制冷高低压保护、缺水保护、防冻保护、压缩机过热保护； 

35. 循环水流量：≥100L/min；

36. 名义制冷量：≥15kW；

37. 供水压力： 0.2～0.68MPa 可调；

38. 供水温度： 15℃~25℃;

39. 高低温环境箱试验温度范围： -40℃~+150℃

40. 内腔尺寸： 可满足三、四点弯曲测试（跨距范围：平行立柱跨距 10~200mm ）；

41. 制冷方式： 压缩机；

42. 温度波动：≤±2℃;

43. 温度偏差： 标距 100mm 内≤±2℃;

44. 温度均匀度：标距 100mm 内≤2℃;

45. 降温速度： 每分钟降温约 2 度；室温~-70℃约 45min

46. 环境箱可视窗窗口尺寸：≥230*230mm（W*H），需满足 DIC 测量对试样高低温（-40～150℃) 实验过程进行跟踪，玻璃带除雾功能

夹具附件

47. 三、四点弯曲试验夹具 1 套， 压头 R5、R2 各 1 套，跨距 10~200mm 满足试验温度-40～150℃;

48.劈裂试验夹具 1 套， 按标准要求设计满足试验温度-40～150℃ 

49.压缩夹具一套（直径 180mm）满足试验温度-40～150℃

50. 本次设备放置于试验室内， 采购为交钥匙工程（含包装、运输、安装就位、 地基基础等）