分类土工试验设备

名称TD50123-GZ 土壤共振柱试验系统

厂家鬼谷子论坛资料库手机版

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关于我们:鬼谷子论坛资料库手机版是一家专门从事水泥混凝土试验仪器、公路试验仪器、建筑试验仪器等相关实验仪器研发与制造的高科技股份制企业。自1998年创办以来,公司不断加强与科研机构得技术交流与合作,在提高产品品质的同时,不断提高技术的科技含量与自有程度,产品严格按照,国家标准设计生产,多次在国家重点工程中标。相继开发了沥青试验仪器,砼,水泥试验仪器,土工试验仪器试验仪器,养护箱,养护室,防水卷材仪器,建筑器材等产品。

详情介绍

第一章系统概述

1.1系统简介

TD50123-GZ 土壤共振柱试验系统Resonant Column Apparatus,RCA)是一种高精度土体动力特性测试设备,采用一端固定、另一端自由振动的方式精确测定土体的共振频率。本系统通过特斯拉线圈构建的电磁驱动系统,使试样的自由端产生精确的扭转或弯曲强迫振动,配合高灵敏度加速度传感器测量不同频率下试样的振动响应,从而获取频响曲线及第一阶模态频率。

本系统专用于测定土体在小应变条件下的动剪切模量(G)和阻尼比(λ),是研究土体动力特性、进行地基抗震设计与地质灾害评估的关键实验设备。

1.2系统组成

土壤共振柱试验系统由以下主要部件组成:

•压力室:容纳土样,提供围压、反压及孔压控制环境

•特斯拉线圈激振控制器:产生精确的电磁激励信号,驱动试样振动

•功率放大器:放大激振信号,提供足够的能量驱动试样振动

•电荷放大器:用于加速度传感器信号的放大,灵敏度分级可调

•气压控制器:精确控制试验所需的气压条件

•体积压力控制器:精确调节围压、反压及孔压

•八通道采集仪:同步采集多路传感器信号,确保数据同步性

•专业软件及计算机:实现试验控制、数据采集与分析处理

1.3可选参数配置

压力参数:

•围压:最大1MPa

•反压:最大1MPa

•孔压:最大1MPa

激振频率范围:

•扭转模式:最大350Hz

•弯曲模式:最大200Hz

试样尺寸:

•直径:50mm

•高度:100mm

第二章安装与调试

2.1系统安装环境要求

1.环境温度:18℃~25℃(推荐恒温环境)

2.相对湿度:≤60%(无结露)

3.电源要求:AC 220V±10%,50Hz±2%,功率≥3kW

4.安装空间:设备四周需预留至少50cm操作空间

5.防振要求:安装在无振动或振动极小的实验台上

6.电磁环境:远离大型电机、变压器等强电磁干扰源

7.接地要求:必须连接标准地线,接地电阻≤4Ω

2.2系统安装步骤

1.设备定位:将共振柱系统各组件按照布局图放置在稳定实验台上

2.压力室安装:将压力室固定在指定位置,连接围压、反压及孔压管路

3.传感器连接:安装LVDT传感器和孔压传感器,连接至相应采集通道

4.电气连接:按照接线图连接特斯拉线圈、功率放大器、电荷放大器等

5.软件安装:在计算机上安装共振柱试验控制与分析软件

6.系统调试:开启各组件电源,进行系统自检与初步参数设置

第三章操作使用说明

3.1试验前准备

3.1.1试样制备

1.按照标准方法制备直径50mm、高度100mm的土样

2.确保试样结构均匀,无显著缺陷

3.根据试验需求进行饱和处理(真空饱和或反压饱和)

3.1.2试样安装

1.将制备好的土样小心装入压力室中心位置

2.安装上端自由振动装置,确保试样固定端牢固、自由端可自由振动

3.安装LVDT位移传感器和孔压传感器,确保位置准确

4.连接所有管路和线路,检查连接可靠性

3.1.3系统检查

1.检查所有管路连接是否牢固,无泄漏

2.检查传感器连接是否正确,信号线无损坏

3.确认各组件电源连接正常

4.启动计算机与试验软件,检查系统通讯状态

3.2试验操作流程

3.2.1开机顺序

1.开启环境控制系统:启动围压、反压及孔压控制系统

2.开启辅助设备:启动气压控制器和体积压力控制器

3.开启测量系统:依次开启电荷放大器、八通道采集仪

4.开启激振系统:启动功率放大器和特斯拉线圈激振控制器

5.启动控制软件:打开共振柱试验专用软件,建立新试验项目

3.2.2参数设置

1.试样参数设置:输入试样直径(50mm)、高度(100mm)等几何参数

2.材料参数设置:根据土样类型输入预估的密度、含水量等

3.试验模式选择:选择扭转共振测试或弯曲共振测试模式

4.频率范围设置:根据需求设置扫描频率范围(扭转最大350Hz,弯曲最大200Hz)

5.压力参数设置:设定围压、反压和孔压的目标值(各≤1MPa)

3.2.3压力控制

1.施加围压:通过体积压力控制器缓慢施加围压至设定值

2.施加反压(如需要):缓慢增加反压至设定值,确保试样充分饱和

3.施加孔压(如需要):根据试验需求调整孔压值

4.压力稳定:等待压力稳定,观察压力波动情况,确保系统平衡

3.2.4传感器标定

1.安装标准质量块:按照软件提示安装标准质量块进行系统标定

2.使用标定试样:如有条件,使用专用标定试样进行系统验证

3.电荷放大器标定:根据传感器特性调整电荷放大器灵敏度

4.系统零点校准:在无激励状态下进行各传感器零点校准

3.2.5共振频率测试

1.粗扫频阶段:设置较宽的频率范围和较大的步长,快速扫描大致共振区域

2.精扫频阶段:在粗扫频确定的共振区域附近,设置较小频率步长进行精细扫描

3.频响曲线获取:系统自动记录不同频率下的振动响应,生成频响曲线

4.第一阶模态频率确定:通过分析频响曲线确定第一阶模态频率,即共振频率

3.2.6阻尼测试

1.采用衰减法:通过记录自由振动衰减曲线测定阻尼特性

2.阻尼比计算:软件自动分析振动衰减曲线,计算土体阻尼比

3.多次测量:建议进行多次测试以提高数据可靠性

3.3数据采集与保存

1.实时监测:试验过程中实时观察各传感器数据变化

2.自动采集:系统按照设定参数自动采集并存储试验数据

3.数据备份:定期保存试验数据,建议同时保存至外部存储设备

4.试验记录:详细记录试验条件、参数设置与操作过程

3.4试验结束与关机

1.停止激振:首先停止特斯拉线圈激振控制器输出

2.卸除压力:按照围压→反压→孔压的顺序缓慢降低压力至零

3.关闭系统:按以下顺序关闭各组件电源:

•关闭八通道采集仪

•关闭电荷放大器

•关闭功率放大器

•关闭特斯拉线圈激振控制器

•关闭体积压力控制器和气压控制器

•关闭计算机与试验软件

4.试样取出:小心拆卸压力室,取出试验后的土样进行分析

5.系统清洁:清理试验台面与设备表面,保持设备清洁

第四章软件功能说明

4.1主界面布局

标题区:显示程序名称与当前试验项目信息

菜单区:

•文件:新建/打开试验项目,保存/导出数据

•设置:试验参数配置,传感器标定

•试验:开始/暂停/停止试验

•分析:数据处理与结果分析

•工具:辅助计算与工具

•帮助:系统帮助文档

数据显示区:实时显示各传感器数据(频率、振幅、位移等)

图形区:显示频响曲线、振动波形等实时图形

控制区:激振参数设置,扫描模式选择,试验控制

4.2主要软件功能

1.扭转共振频率测试:精确测定土体在扭转振动模式下的共振频率

2.弯曲共振频率测试:精确测定土体在弯曲振动模式下的共振频率

3.扭转阻尼测试:采用衰减法测定土体在扭转振动下的阻尼特性

4.弯曲阻尼测试:采用衰减法测定土体在弯曲振动下的阻尼特性

5.扫频策略:

•粗扫:大范围快速扫描,确定大致共振区域

•精扫:小范围精细扫描,精确确定共振频率

6.阻尼测试方法:

•采用衰减法测量自由振动衰减曲线

•自动计算阻尼比

7.数据采集与处理:

•多通道同步数据采集

•实时频响曲线绘制

•自动识别第一阶模态频率

•数据导出与报告生成

8.系统保护:

•反压体积和压力过载自动保护

•传感器信号异常监测与报警


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