T0625—2011  沥青旋转黏度试验(旋转黏度计法)

 本文引用JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》-T0625—2011  沥青旋转黏度试验(旋转黏度计法)

1目的与适用范围

1.1本方法适用于旋转黏度计法测定道路石油沥青、改性沥青，或稀释沥青、乳化沥青残留物的旋转黏度。

1.2本方法测定的不同温度的黏度曲线，用于确定各种沥青混合料的拌和温度和成型温度。

1.3本方法适用于测定40～260℃温度范围内沥青的旋转黏度。道路石油沥青和一般改性沥青旋转黏度试验温度为135℃， 黏度较高的高弹改性沥青、橡胶沥青黏度试验温度为175℃。现场加工胶粉橡胶沥青试验温度也可按工程实际融胀温度在180～190℃条件下测定。

1.4当测定沥青黏温曲线、确定施工温度时，应根据沥青材料类型选择不少于两个温度测定黏度。

2仪具与材料

2.1旋转黏度计：具有测量、记录和显示黏度、扭矩、剪切应力、剪变率、转速和试验温度等参数的功能。黏度主机和转子配置应满足黏度量程为10mPa·s~50Pa·s，精度为±5%；剪切速率为1～200s^-1。盛样筒采用不锈钢材料；盛样筒支架及绝热盖；盛样筒直径和转子直径之比应不小于1.1，转子与盛样筒内壁净距为1～6mm。转子和盛样筒大致尺寸见表T0625-1和表T0625-2,满足试验要求的其他转子和盛样筒也可以使用。温控装置调温范围为40～260℃，其中40~100℃控温精度为±0.5℃，100～260℃控温精度为±1.0℃。

注：一般宜采用RV类黏度计、选择SC4-21转子；对于改性沥青或低标号沥青可选择SC4-27转子；对于橡胶沥青宜选择SC4-29转子，当胶粉颗粒大于2.36mm时宜按T0639方法测定旋转黏度。

表T0625-1 纺锤转子尺寸(mm)

表T0625-2 盛样筒尺寸(mm)

2.2电热鼓风干燥箱；满足T0602中2.1要求。

2.3标准温度计：分度值0.1℃。

2.4秒表：分度值0.1s，最大允许误差±0.10s/h。

2.5旋转黏度标准样品：旋转黏度标准样品技术指标应满足表T0625-3中规定，每一个规格的标准样品应有精确的标称值，且标称值应在表中值的±10%范围以内。

表T0625-3旋转黏度标准样品技术参数

注：标准样品应由专业单位生产、专业单位定值，稳定性试验不少于2年，应附相关定值证书。

2.6清洗液：煤油、洗涤液、自来水、蒸馏水等。

 以上产品我公司均有生产和销售

3旋转黏度计标定

3.1新黏度计或每使用1年应进行旋转黏度计黏度精度标定，新黏度计或每使用6个月进行旋转黏度计温度示值精度标定。

3.2按如下要求进行旋转黏度计黏度精度标定：

(1)根据黏度计类型、转子型号及其黏度测量范围，按表T0625-3选择合适的旋转黏度标准样品和标定温度，使得标定的扭矩读数在转子对应量程的10%～98%范围内。

(2)采用标准样品按第4节试验步骤测定旋转黏度。按同样的方法标定2次，取两次测定值平均值作为标定的黏度值。

(3)标定的黏度值与标准样品标称值的相对误差应小于±2%。对于不满足要求的黏度计校正后重新标定，或采用标定的黏度值与标准样品标称值之比作为该黏度计的修正系数。

3.3按如下要求进行旋转黏度计温度示值精度标定：

(1)将热的沥青试样注入盛样筒中，将已经溯源的温度传感器插入盛样筒的沥青试样中部。

(2)将盛样筒温度分别设定为50℃、100℃、150℃，当盛样筒内沥青试样温度达到设定温度并稳定后，读记旋转黏度计温度示值和已经溯源的温度传感器温度读数之差，温度之差应小于±0.1℃范围内。对于不满足要求的黏度计校正后重新标定，或采用修正系数进行补偿。

4试验步骤

4.1确定试验条件

4.1.1估计样品的黏度，选择合适的黏度计类型、转子型号，使得标定的扭矩读数在转子对应量程的10%～98%范围内。

4.1.2试验温度。

(1)道路石油沥青和一般改性沥青为135℃，黏度较高的高弹改性沥青、橡胶沥青试验温度为175℃。

注：现场加工胶粉橡胶沥青试验温度也可按工程实际融胀温度在180～190℃条件下测定。

(2)当测定沥青黏温曲线时，一般可选择135℃和175℃两个温度。根据需要，也可选择其他温度。

4.2准备工作

4.2.1按本规程T0602准备沥青试样。将盛样筒、转子置于同一烘箱中保温不少于30min。

注：当试样中含有固体颗粒、纸片等异物时，将热沥青试样通过预热的0.3mm滤筛过滤；橡胶沥青、天然沥青则不需要过滤。在报告中应备注样品滤筛过滤情况。

4.2.2进行黏度仪调平， 启动黏度测量系统进行预热； 开启黏度计温度控制器电源，设定温度控制系统至要求的试验温度， 进行温控装置加热， 至达到并稳定在试验温度±5℃。仪器在测定前是否需要归零，可按操作说明书规定进行。

4.2.3取出盛样筒放在支架上；立即取出沥青试样，缓慢搅拌，按选定的转子型号取相应体积的试样移入盛样筒中，盖上绝热盖。移入沥青试样后的液面应符合所选转子相应要求，确保转子的测量部分完全浸没在液面以下(液面位于高于转子上部锥体顶部以上3mm处)，并应与黏度仪标定时标准样品体积一致。

注：盛样筒所需试样的体积可根据厂家提供的值确定，并按相应试验温度条件的密度计算相应试样质量，称取试样质量精度为计算试样质量±0.2g。对于SC4-21、SC4-27和SC4-29转子，大致为8.0mL、10.5mL和13.0mL。试验温度条件下沥青密度ρ_T=ρ₁₅×(1.00946841-0.000633413411T+0.000000145710416T²)，ρ₁₅是15℃时实测沥青密度(g/mL),T是试验温度(℃)。

4.2.4将盛样筒支架连同试样置于已控温至试验温度±5℃的烘箱中，盖上盖子保温。若试样温度高于试验温度，可将盛样筒试样在室温适当冷却至稍低于试验温度后再放入烘箱中保温。

注：当一次只制备一个试样进行黏度试验时，可将试样直接放入黏度计温控装置中保温。当一次制备多个试样时，可将一个试样直接放入黏度计温控装置中保温，其余试样放在烘箱中保温。烘箱中保温时间可根据情况确定，烘箱、黏度计温控装置中总保温时间约1.5h。

4.3试验步骤

4.3.1取出转子和盛样筒安装在黏度计上，降低黏度计，使转子插进盛样筒的沥青液面中，按照仪器操作说明将转子调整到正确的位置，使转子垂直位于盛样筒中心，盖上盖子。

4.3.2沥青试样在已预热的黏度计温控装置中保温，当达到试验温度后再恒温15min。恒温过程中温度变化不大于±0.5℃(试验温度100℃以上时为±1℃)。

4.3.3设定试验转速为20r/min，显示黏度单位为mPa·s模式。在试样达到试验温度后，启动旋转黏度计，观察读数，扭矩读数应在转子对应黏度量程10%～98%范围内；否则调整转速使扭矩读数满足要求。

4.3.4在转子旋转15min后，观测黏度变化。待读数稳定后，每隔60s读取一次黏度值，连续读数3次，取3次读数的平均值，精确至1mPa·s。

4.3.5同一个试样可以测定不同试验温度条件下的黏度，此时试验温度应从低到高进行，且两个温度之间的恒温时间应不小于1h。

4.3.6对于含有颗粒物的天然沥青复合改性沥青等试样，在插入转子之前应再缓慢搅拌一下试样，在转子插入之后立即启动旋转转子；在试验达到恒温之后、黏度读数稳定之后尽快读数。同一试样不宜用于测定不同温度黏度。

4.3.7同一个试样，从灌样开始至整个黏度测定结束应在4h内完成。

4.3.8试验结束后，移除盛样筒中试样，用煤油浸泡、清洗转子和盛样筒；依次用洗涤液、自来水、蒸馏水洗涤后，再置温度105℃±5℃烘箱中适当烘干后备用。

5数据处理

5.1取同一温度条件下一个试样的旋转黏度3次读数的平均值作为样品的黏度值试验结果，精确至1mPa·s

5.2必要时，将不同温度条件下测定的黏度，绘于黏温曲线中，给出道路石油沥青推荐的拌和及压实施工温度范围。当使用道路石油沥青时，宜以黏度为0.17Pa·s±0.02Pa·s时的温度作为拌和温度范围；以0.28Pa·s±0.03Pa·s时的温度作为压实成型温度范围。

6允许误差

重复性试验的相对允许误差为3.5%；再现性试验的相对允许误差为12%。

7报告

7.1试验项目名称和执行标准。

7.2样品的编号、名称、产地和规格。

7.3接样日期、样品描述。

7.4试验日期，仪器设备的名称、型号及编号。

7.5试验温度，转子的型号、转子与盛样筒的间隙，剪切速率、转速、扭矩，旋转黏度试验结果。

7.6其他需要说明的情况。

在我单位整理过程中有可能会出现部分错误，仅供参考，建议购买正版试验标准。