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执行标准：GB/T 9966.18-2021《天然石材试验方法第18部分：岩相分析》

适用范围：天然石材岩相分析、矿物鉴定、地质教学与研究等领域

1概述

TD9966-18X系列岩相偏光显微镜是在透射偏光显微镜基础上，专为岩相分析优化的高端检测设备。该系列分为两种规格：

•TD9966-18X-1K：配备1000万像素数字成像系统

•TD9966-18X-2K：配备2000万像素数字成像系统

均可连接电脑，配合专业岩相分析软件，实现图像采集、测量、分析与报告生成，满足GB/T 9966.18-2021对岩相分析的全部技术要求。

2主要技术参数

3工作原理（依据GB/T 9966.18-2021）

利用偏光显微镜在单偏光、正交偏光及锥光条件下观察岩石薄片的矿物光学性质，结合肉眼观察结果，分析岩石的矿物组成、结构构造、粒度分布、接触关系及风化/蚀变特征，从而判定岩石类型并对应商业石材种类（GB/T 13890）。

4仪器结构与功能说明

1.光学系统

•无应力物镜保证高分辨率与无色差观察。

•起偏器与检偏器配合实现单偏光、正交偏光观察及锥光干涉图分析。

•λ/4补偿器和勃氏镜用于高级相位分析。

2.照明系统

•卤素灯提供稳定白光，亮度可调适应不同透明度薄片。

•阿贝聚光镜NA 1.25提高照明均匀性。

3.载物与调焦

•旋转载物台便于多角度观察，带刻度方便记录方位。

•粗微调同轴调焦，微动精度达2μm，确保细节清晰。

4.数字成像与软件

•高像素摄像头实时采集图像，支持静态拍摄与动态录像。

•岩相分析软件可进行粒径测量、面积统计、相位分析，并自动生成符合GB/T 9966.18-2021要求的试验报告。

5试样制备（GB/T 9966.18-2021第5节）

1.试样尺寸应能代表矿物特征，一般33mm×20mm；颗粒粗大时用75mm×50mm或多块组合。

2.制成厚度(0.030±0.005)mm薄片，粘贴于玻璃载片，研磨等级100μm→10μm。

3.各向异性岩石须标明层理/叶理方向，并按方向分别制样。

4.强度低的样品用折射率约1.54的环氧树脂加固后制样。

6操作步骤

6.1安装与调试

1.将显微镜置于稳固防震台，接通电源，开启卤素灯预热5–10分钟。

2.安装所需物镜（根据观察倍率选择4X–60X）。

3.放置试样薄片于载物台中心，锁紧载物台。

4.连接数字摄像头至电脑，启动岩相分析软件。

6.2肉眼观察（GB/T 9966.18-2021第6节）

记录颜色、构造特征、结构（颗粒大小）、表面状况（缝隙、孔洞、风化、蚀变等）。

6.3微观观察（GB/T 9966.18-2021第7节）

1.单偏光观察：识别矿物颜色、多色性、解理、形态、分布。

2.正交偏光观察：判断干涉色、消光位、双晶。

3.锥光观察：确定光轴角、晶体对称性。

4.使用软件采集典型视野图像，标注矿物名称、含量、粒度、接触关系等信息。

6.4判定（第8节）

结合肉眼与显微数据判定岩石种类，参照GB/T 13890给出商业石材名称。必要时辅以XRD等方法。

6.5试验报告（第9节）

软件可直接生成报告，内容包括：

•石材商业名称（GB/T 17670）

•试样信息（数量、尺寸、各向异性方向）

•日期信息（送样、制备、测定）

•实验室信息

•引用标准编号GB/T 9966.18-2021

•肉眼与显微镜观察描述

•岩相判定结果

•试验偏离说明（如有）

7注意事项与维护

1.使用前检查物镜与载物台清洁度，避免灰尘影响成像。

2.卤素灯寿命有限，避免频繁开关，使用后及时关闭。

3.高倍物镜（40X、60X）工作距离短，调焦谨慎，防止压碎薄片。

4.数字摄像头镜头勿用手触摸，保持防尘防湿。

5.定期校准载物台旋转刻度与目镜分划尺，确保测量准确。

8附录：软件简要操作指南

1.打开岩相分析软件→选择摄像头分辨率（匹配1K/2K型号）。

2.实时预览→调整光源亮度与聚光镜高度获得最佳衬度。

3.采集图像→添加比例尺与注释（矿物名称、粒径等）。

4.使用测量工具进行粒度统计与面积计算。

5.导出报告模板，填入肉眼观察与判定信息，保存PDF/Word格式。