本文引用：GB/T9966.11-2021《天然石材试验方法》-天然石材试验方法 第11部分：激冷激热加速老化强度测定
1范围
GB/T 9966的本部分规定了天然石材耐激冷激热加速老化试验的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤、试验结果和试验报告。
本部分适用于天然石材在激烈的温度变化（热冲击）条件下可能产生变化的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9966.9—2021天然石材试验方法第9部分：通过测量共振基本频率测定动力弹性模数GB/T 17670天然石材统一编号
3原理
试样在(105±5)℃条件下烘干至恒重后依次对其进行周期性的循环处理，即在(105±5)℃条件下干燥后立即将其浸入到(20±5)℃的水中，前后重复20次。
4仪器设备
4.1鼓风干燥箱：能保持温度在(105±5)℃。
4.2带盖的平底容器：内有对试样无氧化作用和无吸附作用的样品支架。
4.3天平：可精确到所称质量的0.01%。
4.4一套动力弹性模数的测定设备。
TD50082-5混凝土动弹性模量试验仪(共振法）
4.5干燥器：至少可容纳一组试样的密封容器，内置干燥剂。
5试样制备
5.1试样数量
从同一批测试样品中应至少准备7个试样，观察每个试样，注意所有的变化，如裂纹、孔洞等。试样的工作面应与实际使用的面一致，有各向异性面时应在样品上用两个平行线清楚地标明方向。
5.2试样尺寸
试样规格尺寸为200 mm×200 mm×20 mm,偏差±2.0 mm。如样品的变化对性能有影响时，可以选用其他尺寸，并注明。
试样应至少有一个面是光面，若无法进行抛光，试样至少应有一面通过常规处理变得光滑平整。其余表面和边可以是锯切、打磨或者抛光面。
5.3试样干燥
试样在(105±5)℃鼓风干燥箱内烘干24 h,放置在干燥器中冷却至室温。取出称重，记录初始质量（m0)。
6试验步骤
6.1循环前的测量
选其中1个具有代表性的试样作为参比样品，不进行循环处理，放在干燥器中待用。其余6个试样通过目测检查并与参比样品进行比较，记录试样所有的差异如裂缝、孔洞等。
6.2循环处理
对6个干燥的试样进行如下周期性处理：在(105±5)℃鼓风干燥箱中放置(18±1)h；然后立即将其完全浸入到初始温度为(20±5)℃的蒸馏水或去离子水中(6±0.5)h。
试样在烘箱和水箱中时，试样相互之间以及试样与箱壁的距离应至少为50 mm。试样在盛有蒸馏水或去离子水的水箱中，放置在底部的支架上面，水面与试样的距离应为(60±10)mm。上述过程为一个循环周期。若测试过程在某个时刻被迫停止（非测试性中断），则试样应浸泡在(20±5)℃的水中。
6.3循环后的测量
进行完如上所述的20次循环处理后，将试样在(105±5)℃下烘干24 h,放置在干燥器中冷却至室温。取出称其质量（mf),然后通过目测检验并与参比样品进行比较，记录所有的变化。
在6块循环后的试样中选择一块具有代表性的试样，与参比样一起按照GB/T 9966.9—2021要求制取样品，测定干燥条件下动力弹性模数。参比样制取的试样测试平均值作为循环前动力弹性模数（Ed0),循环样制取的试样测试平均值作为循环后动力弹性模数（Edf)。
7试验结果
7.1记录目视可以观察到的变化（与参比样比较），如：
—氧化状况；—颜色的变化，污点的出现；—溶胀；—裂缝；—剥层。
7.2根据式(1)计算质量变化，精确到0.01%:
Δm=（mf-m0）/m0×100…………………………(1)
式中：
Δm—试样循环前后发生的质量变化，以％表示；
mf—循环后干燥试样的质量，单位为克(g);
m0—循环前干燥试样的质量，单位为克(g)。
7.3根据式(2)计算动力弹性模数的变化，精确到0.1%:
ΔEd=（Ed0-Edf）/Ed0×100…………………………(2)
式中：
ΔEd—循环前后试样的动力弹性模数发生的变化，以％表示；
Ed0—循环前动力弹性模数，单位为兆帕(MPa);
Edf—循环后动力弹性模数，单位为兆帕(MPa)。
8试验报告
试验报告应至少包含以下信息：
a)按GB/T 17670规定的石材商业名称；
b)试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要），各向异性面的方向；
c)测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点；
d)试验遵循的标准编号(GB/T 9966.11—2021);
e)每个试样能观察到的外表的变化；
f)每个样品质量变化的百分数和质量变化的平均百分数；
g)动力弹性模数的变化百分数；
h)测定中的不确定度（在适当的情况下）。
在我单位整理过程中有可能会出现部分错误，仅供参考，建议购买正版试验标准。
