文章引用JTG 3432—2024《公路工程集料试验规程》中T0350—2005细集料压碎值试验

1目的与适用范围

本方法适用于测定细集料压碎值，以评价细集料的抗破碎能力。

2仪具与材料

2.1压力机或万能试验机：量程50～100kN,示值相对误差1%,应能保持500N/s的加荷速率。

2.2天平：称量不小于1kg,感量不大于1g。

2.3试验筛：孔径为0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔筛，并满足T0302中2.1要求。

2.4细集料压碎值试模：由两端开口的钢制圆形金属试筒、加压块和底板组成，其形状和尺寸见图T0350-1。其中试筒内径77mm±0.3mm,深70mm±0.5mm;加压块下部压头直径75～76mm。试筒内壁、加压块下部压头底面及底板内表面等与集料试样接触的表面都应进行热处理硬化，并保持光滑状态。

TD0350-1砂子压碎值

2.5其他：金属盘等。

a)试筒b)底板c)加压块图T0350-1细集料压碎值试模(尺寸单位：mm)

3试验准备

3.1将样品缩分适量子样一份，按照T0302中5.1～5.5步骤，将0.3mm以下颗粒洗除、至漂洗水目测清澈为止。沥干，105℃±5℃烘干至表面干燥，并冷却至室温。烘干时间不超过4h。

3.2将干燥子样充分过筛，分成0.3~0.6mm、0.6~1.18mm、1.18～2.36mm和2.36~4.75mm四个粒级颗粒，每个粒级不少于1000g。各粒级颗粒搅拌均匀，各称取330g试样三份。

4试验步骤

4.1取一份试样，称其质量(mA)后移入试模中。将装有试样的试模放到压力机上，注意使压头水平，与压力机压头对中。

4.2开动压力九机，以500N/s匀速施加荷载，加压至25kN,稳压5s后以同一速率卸荷。

4.3将试模从压力机上取下，将试样倒人金属盘，以该粒级下限筛孔试验筛充分过筛。称取试样的筛余质量(m₁)和通过质量(m₂)。

5结果整理

5.1各粒级试样的损耗率按式(T0350-1)计算，精确至0.1%。

Psi=(m0i-m1i-m2i)/m0i×100   (T0350-1)

式中：P.——各粒级试样的损耗率(%);

mo;——各粒级试验前的干燥试样总质量(g);m₁——各粒级试样的筛余质量(g);

m₂——各粒级试样的通过质量(g)。

5.2各粒级试样的压碎值按式(T0350-2)计算，精确至0.1%。

ACV=m2i/(m1i+m2i)×100        (T0350-2)

式中：ACV——各粒级试样的压碎值(%)。

5.2每个粒级取三个试样压碎值的算术平均值作为试验结果，精确至1%。

5.3取各粒级压碎值中最大值作为样品压碎值试验结果。

6允许误差

6.1各粒级试样的损耗率应不大于0.5%。

6.2各粒级的压碎值重复性试验的允许误差为平均值的20%。

7报告

7.1试验项目名称和执行标准。

7.2样品的编号、名称、产地和规格。

7.3接样日期、样品描述。

7.4试验日期、样品缩分方法。

7.5主要仪器设备的名称、型号及编号。

7.6加载、卸载条件。

7.7压碎值试验结果。

7.8要说明的其他内容。

条文说明

1压碎值值是细集料一项重要指标，是我国独有指标，一般用于评价机制砂质量。最早由贵州省地方标准《山砂混凝土技术规程》(DB22-016)提出，被本标准及《建设用砂》(GB/T14684)采纳。本次修订将细集料压碎指标修订为压碎值，使与粗集料压碎值试验名称一致。

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