本文引用：GB T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中可成型性测定

1方法

确定试件装饰表面经辐射加热后，在木模具内将其弯曲到规定半径和角度，弯曲部位是否出现裂痕。

2仪器设备和材料

2.1TD17657-CXR型人造板可成型性试验辐射加热装置：由两个总额定功率1500 W的电加热保护元件组成。加热器平行放置，水平安装在内部尺寸约110 mm宽、125 mm深的有金属衬里的槽内。加热元件距槽底部的高度由垂直于槽放置的试件决定，要求试件距加热元件(76±1.0)mm。也可以在加热器的顶部以及左右面和背面加上挡风罩。

2.2调压变压器，带有电压指示功能，控制加热所需的电压。

2.3温度指示剂(热熔蜡笔或蜡),其熔点涵盖了所需的温度范围。其他类型的温度指示剂如果有相同或更好的精度也可以应用(如红外温度计和颜色改变指示剂等)。

或使用TD17657-CXR2型人造板可成型性试验全自动辐射加热装置，该设备可以根据试件的具体情况自行设定所需试验温度，即可精准控制试件温度。不需要使用温度指示剂。

2.4TD17657-CX1型人造板可成型性测定仪(图52),成型模具用直纹理木材制成。置于阳模的顶端装置用来连接各部件，阳模固定在压力杆上。

或使用TD17657-CX2型全自动人造板可成型性试验仪，该款设备可以设定成型压力和加载时长，实现全自动的试验过程。

单位为毫米

标引序号说明：

1——杆，直径D=25mm;2——弹簧；3——管，直径D=38 mm;4——管道法兰；5——机座，外形尺寸：19mm×305mm×560 mm;6——孔；7——金属片导向座；8——带曲率半径的90°阳模，尺寸由测试用层压板类型决定。

图52成型装置示意图(辐射加热试验)

2.5TD17657-YH型人造板理化性能试验恒温恒湿可编程环境箱，可保持温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%。

2.6校准条，用于校准。纯白色的层积板校准条，规格是200 mm×50mm,校准条轴向与层压板铺装方向一致。

3试件要求

3.1试件尺寸

通常试件尺寸为长l=(200±1)mm;宽b=(50±0.5)mm。试件应无微小裂纹，试件长边边缘砂光。

一半试件的轴向与层压板铺装方向一致，另外一半试件的轴向与层压板铺装方向垂直。

3.2试件平衡处理

试件置于温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%TD17657-YH型人造板理化性能试验恒温恒湿可编程环境箱中至少放置72h。

4试验步骤

4.1试验仪器的校准

试验前打开辐射加热器30 min,将调压变压器开到满压的状态。

用熔点为163℃的温度指示剂，在几个校准条的未装饰面中心附近分别做几个约100 mm长的标记。

将校准条放置在加热槽上，以便热量作用在装饰层表面。通过变压器调节输入电压，使得热量以0.025mm/s的速度在校准条厚度方向传递，计算温度达到163℃所需的时间，精确至±2s。

在规定时间士2s内，若校准条三次或三次以上连续达到163℃,维持和记录变压器的输入电压，并开始试验，

4.2成型试验

将带曲率半径的阳模放进成型仪。

按照4.1规定，用千分尺测量板材的厚度并记录，精确至0.01 mm。

采用一定熔点的温度指示剂在每个试件表面做记号。在接近试件中心位置的弯曲内表面做约100 mm长的标记。

将试件放在加热槽上，使热量能够散发到板材的背面，背面有用温度指示剂做的记号。当温度指示剂全部融化，移开试件，在5s内将试件移到弯曲模具上，进行后成型试验。上下模具(阴、阳模)闭合时间为0.5s~1s。试件在闭合的模具里冷却。

试件至少冷却60s后，将试件移开并检查，是否存在裂痕、鼓泡和分层等缺陷。对层压板的纵、横向以及装饰面向外、向里弯曲试件进行试验，评定后成型性能。

5结果表示

层压板后成型性能以板纵、横向以及装饰面向外、向里弯曲试件的曲率半径、缺陷情况(如：裂痕、鼓泡、分层或变色)表示。