砂基透水砖防滑性试验方法（摘自JGT 376-2012《砂基透水砖》）

1试验设备及材料

1.1摆式仪

摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为1500 g±30g,摆动中心至摆的重心距离为410 mm±5mm,

测定时摆在砂基透水砖上滑动长度为126 mm±1mm,摆上橡胶片端部距摆动中心的距离为508 mm,橡胶片对路面砖的正向静压力为22.3 N±0.5N。摆式仪见图1。

可选规格：

TD969-3型摆式摩擦系数试验仪

TD969-4型电脑摆式摩擦系数测定仪

说明：

1——紧固把手；2——释放开关；3——卡环；4——定位螺丝；5——升举柄；6—-平衡锤；7—并紧螺母；8——指滑溜块；9———橡胶片；10——止滑螺丝；11——紧固把手；12——垫块；13——水准泡；14——底座；15——调平螺栓；16——升降把手；17——连接螺母；18——指针；19——转向节螺盖；20——调节螺母；21——针簧片或毡垫。

图1摆式仪结构示意图

1.2橡胶片

橡胶片尺寸为6.35 mm×25.4 mm×76.2 mm,橡胶质量应符合表1的要求。当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6 mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2 mm,或有油类污染时，即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上使用10次后再用于测试。橡胶片的有效使用期为1年。

表1橡胶片物理性能技术要求

1.3其他

长126 mm的标准量尺；洒水壶；橡胶刮板；分度不大于1℃的路面温度计；皮尺或钢卷尺；扫帚；粉笔等。

2试样

试样数量为5块。

3试验

防滑性试验应按下列步骤进行：

a)试验温度：20℃±2℃;

b)检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定；

c)仪器调平：

1)将仪器置于路面砖测点上，并使摆的摆动方向与行走方向一致；

2)动底座上的调平螺栓，使水准泡居中；

d)调零：

1)放松上、下两个固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手；

2)将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，打开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬至与摆杆平行处；

3)按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零；若不指零时，可稍旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项操作，直至指针指零；调零允许误差为±1 BPN(British Pendulum(Tester)Number的缩写);

e)校核滑动长度：

1)取表面洁净的砂基透水砖，并用橡胶刮板清除摆动范围内砂基透水砖上的松散粒料；

2)让摆自由悬挂，提起摆头上的举升柄，将底座上垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高；放松松紧紧固把手，转动立柱上升降把手，使摆缓缓下降；当滑溜块上的橡胶片刚刚接触砂基透水砖时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定；

3)提起举升柄，取下垫块，使摆向右运动。然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触砖面；在橡胶片的外边摆动方向设置标准量尺，量尺的一端正对该点；再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续运动至左边，使橡胶片返回落下再一次接触砖面，橡胶片两次同砖面接触点的距离应在126 mm(即滑动长度)左右；若滑动长度不符标准时，则升高或降低仪器底正面的调平螺丝来校正，但需调平水准泡，重复此项校核直至使滑动长度符合要求；而后，将摆和指针置于水平释放位置；

4)校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触砖面为准，不可借摆力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长；

f)用喷壶的水浇洒待测试样，并用橡胶刮板刮除表面泥浆；

g)在整个测试过程中保持喷头持续洒水，并按下释放开关，使摆在砖表面滑过，指针即可指示出砖的摆值；但第一次测定，不做记录；当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置；

h)重复e)的操作测定5次，并读记每次测定的摆值，即BPN;5次数值中最大值与最小值的差值不应大于3 BPN;如差数大于3 BPN时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止；取5次测定的平均值作为每块砖的抗滑值取整数，以BPN表示；

i)在测点位置上用路表温度计测记潮湿砖的温度，精确到1℃。

按以上方法，分别测另外4块，并将5块砖的测值平均值作为试验结果，精确到1 BPN。

 本文章引用自：中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 376—2012《砂基透水砖》。