TD50082-14型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验箱是用于评估混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的重要设备。其操作规程的制定旨在保证试验结果的准确性和一致性。本文将详细介绍试验前准备、试验过程及注意事项等内容，为操作人员提供全面的指导。

一、试验前准备

在进行TD50082-14型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验前，需进行充分的准备工作，以确保试验的顺利进行和数据的可靠性。

1.1试验组数的确定

根据设计抗硫酸盐等级的不同，需确定相应的试验组数。具体要求如下：

抗硫酸盐等级及所需干湿循环次数：

KS15：15次

KS30：15及30次

KS60：30及60次

KS90：60及90次

KS120：90及120次

KS150：120及150次

KS150以上：150及设计次数

鉴定28d强度所需试组数：所有等级均为1组。

干湿循环试件组数：KS15为1组，其余等级为2组。

对比试件组数：KS15为1组，其余等级为2组。

总计试件组数：KS15为3组，其余等级为5组。

1.2试验材料的准备

1.硫酸钠溶液的配置：配置5%的硫酸钠溶液至少27L，并存放在水箱内备用。

2.试件的准备：

试件应在养护至28天零点前2天，从标准养护室取出。

擦干试件表面的水分。

将试件放入烘箱中，并在（80±5）℃下烘4至8小时。

烘干结束后，将试件在干燥环境中冷却至室温。

对于掺合料较多的混凝土，也可采用56天龄期进行试验。

1.3试件的摆放

烘干冷却后的试件应立即放入试件盒（架）中，注意保持相邻试件之间的间距为20mm，试件与试件盒侧壁的间距不应小于20mm，以确保试验的有效性。

二、试验过程

2.1干湿循环试验

1.试验装置的校准：在进行试验前，需对TD5008214型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验箱进行校准，确保设备处于良好工作状态。

2.试件的放置：将准备好的试件放入试验箱内，确保试件之间的间距符合要求。

3.试验步骤：

启动试验箱，设定干湿循环次数和温度参数。

试验箱将自动进行加热、湿润、干燥等循环过程。

每个循环周期结束后，记录试件的状态变化。

2.2数据记录与分析

1.数据记录：在每个试验周期结束后，记录试件的质量变化、表面状态及强度变化等数据。

2.结果分析：根据记录的数据，分析混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，并与设计要求进行对比。

三、注意事项

1.安全操作：试验过程中需注意安全，避免直接接触高温设备和化学溶液。

2.试验环境的控制：确保试验环境的温度和湿度符合标准要求，以免影响试验结果。

3.设备的维护：定期对试验设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

4.数据的准确性：在记录数据时，需仔细核对，确保数据的准确性和完整性。

TD50082-14型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验箱为混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的评估提供了可靠的手段。通过严格遵循操作规程，操作人员可以获得准确的试验数据，从而指导混凝土材料的选择和设计，提升工程质量和耐久性。