TD13465-2 不透性石墨材料试验仪使用说明书

一、产品概述

1. 产品用途

本试验仪是鬼谷子论坛资料库手机版依据 GB/T 13465.2《不透性石墨材料试验方法 第2部分：抗弯强度》 研制，专用于不透性石墨材料（包括块材、石墨管、粘接剂浇铸件）的抗弯强度测试，适用于科研机构、质检部门及生产企业对材料力学性能的精准检测。

2. 符合标准

· 主要标准：GB/T 13465.2《不透性石墨材料试验方法 第2部分：抗弯强度》

· 相关引用标准：GB/T 13465.1（试样制备、结果处理及报告要求）、GB/T 17657-2022（部分测试流程参考）

3. 新一代技术亮点

· 全自动控制：一键式操作，自动完成加载、数据采集、曲线绘制及结果分析，大幅提升测试效率。

· 高精度传感：配备高灵敏度压力传感器，支持压力与行程同步监测，实时生成载荷-位移坐标曲线，数据精准可靠。

· 多重安全防护：集成过载保护（防止超量程损坏）、紧急停机（突发情况快速中断）、位移限位（避免试样过度变形）等机制，保障操作安全。

二、主要技术参数

三、试样要求（依据GB/T 13465.1及GB/T 13465.2）

1. 取样与制备

· 按GB/T 13465.1相关规定进行取样，试样表面应平整无裂纹、无毛刺，边缘光滑。

· 不同类型试样的具体尺寸要求如下：

o 块材：直径×长度 = Φ20 mm±0.1 mm×120 mm±0.5 mm 或 Φ35 mm±0.1 mm×200 mm±0.5 mm；

o 石墨管：长度 = 管外径的5倍 + 30 mm（直径、壁厚按产品规格，长度按公式计算）；

o 粘接剂浇铸件：120 mm±0.5 mm（长）×20 mm±0.2 mm（宽）×20 mm±0.2 mm（厚）。

· 表面粗糙度：Ra≤3.2μm（确保表面平整度）。

· 每组试样数量：不少于5个（保证数据代表性）。

四、试验装置及调试

1. 试验装置组成（如图1所示）

· 上压头：

o 块材测试：宽度≥试样直径，长度≥80 mm；

o 石墨管测试：半径R与石墨管名义外径一致，宽度b≥15 mm（详见图2）。

· 支座（下支撑辊）：用于固定试样，跨距可调节（精度±0.5 mm）。

· 加载系统：通过压头对试样施加垂直压力，实时监测载荷与位移。

2. 支座跨距要求（依据GB/T 13465.2）

· 块材：100 mm±0.5 mm 或 175 mm±0.5 mm（根据标准要求选择）；

· 石墨管：跨距L = 试样外径的5倍（精确计算）；

· 粘接剂浇铸件：100 mm±0.5 mm。

五、操作流程

1. 设备准备

1. 1.开机自检：接通电源，启动控制台，系统自动初始化（约10秒），确认无异常提示。

2. 2.选择标准：在配套软件界面选择 GB/T 13465.2（抗弯强度测试） ，进入测试模式。

3. 3.安装夹具：根据试样类型安装对应夹具（默认三点弯曲夹具），确保上压头、支座与试样轴线同轴（对中误差≤0.5 mm）。

2. 试样放置与参数设置

1. 1.放置试样：将试样平稳置于下支撑辊上，调整支座跨距至标准要求值（如块材默认100 mm）。

2. 2.参数设置：

· 加载速度：按标准要求（通常为5 mm/min~10 mm/min，均匀无冲击加载）；

· 终止条件：试样断裂 或 达到预设变形量（如压头与试样完全闭合）。

3. 测试执行

· 点击软件界面【开始测试】按钮，压头自动匀速下压，系统实时显示 载荷-位移曲线 ，同步记录数据。

· 观察测试过程，若出现异常（如试样偏移、异响），立即按下紧急停机按钮。

4. 数据管理与报告生成

· 自动计算：测试完成后，系统根据断裂负荷值（P）及试样参数，按以下公式自动计算抗弯强度σ（MPa）：

o 块材：σ = 8PL / (πd³) （d为试样直径）；

o 石墨管：σ = 8PLD / [π(D⁴ - d⁴)] （D为外径，d为内径）；

o 粘接剂浇铸件：σ = 3PL / (2bh²) （b为宽度，h为厚度）。

· 报告生成：自动生成符合GB/T 13465.1格式的测试报告，包含试样信息（编号、尺寸）、测试条件（速度、跨距）、原始数据（载荷-位移曲线）及最终抗弯强度结果（均值±标准差）。支持导出Excel/PDF格式。

六、注意事项

1.试样表面必须清洁无油污、无损伤，否则会影响测试精度。

2.跨距调节需使用专用量具校准，确保符合标准要求（±0.5 mm精度）。

3.加载过程中严禁触碰试样或压头，避免人为干扰导致数据异常。

4.定期检查传感器及机械部件，确保设备处于最佳状态（建议每月校准一次）。