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    TD716系列沥青混合料车辙试验机维护要点

    2025-05-03 09:20:37 已有 87 人浏览 作者:网站管理员

    为确保设备长期稳定运行并保证试验数据的准确性,TD716-系列沥青混合料车辙试验机需定期进行以下维护工作,涵盖机械、电气、温控及软件系统等关键模块。

    一、日常维护(每次试验后)

    1.试验轮清洁

    用软布蘸取酒精或专用清洁剂清除橡胶轮/钢轮表面残留的沥青。

    检查轮面是否磨损、龟裂(橡胶轮厚度损失>5%需更换)。

    2.试模清理

    拆卸试模后,用钢丝刷清除残余沥青,涂抹防锈油防止氧化。

    3.位移传感器保护

    轻拭传感器探头,避免沾染油污或灰尘,防止测量误差。

    4.环境箱清洁

    清理箱内沥青碎屑,检查加热管表面是否积灰(影响散热)。

    二、周期性维护(每月/每季度)

    1.机械系统维护

    导轨与轴承润滑

    使用高温润滑脂(如锂基脂)润滑导轨、链条和轴承,每3个月一次。

    检查链条松紧度,避免运行时打滑或异响。

    液压系统检查(液压驱动型号)

    检查液压油油位及颜色(浑浊或发黑需更换),建议每年更换一次液压油。

    排查油管是否漏油,接头是否松动。

    2.电气系统检查

    传感器校准

    位移传感器:用标准量块(如10mm)校准,误差>±0.02mm需调整。

    压力传感器:通过标准压力表校准轮压(0.7MPa±0.05MPa)。

    线路与接地

    检查电源线、信号线是否老化或破损,确保接地良好(避免静电干扰)。

    3.温控系统维护

    温度校准

    用第三方温度计(精度±0.1℃)对比环境箱显示温度,偏差>±1℃需修正PID参数。

    加热元件检查

    测试加热管电阻值,若断路或阻值异常需更换。

    三、年度全面维护

    1.关键部件更换

    试验轮:橡胶轮每2年或500次试验后强制更换(即使无明显磨损)。

    密封圈:更换液压系统及气缸的密封圈,防止老化漏油/漏气。

    2.系统精度验证

    委托计量机构对位移、压力、温度进行第三方检定,出具校准证书。

    3.软件备份与升级

    备份试验数据与参数设置,联系厂家升级最新版控制软件(修复潜在BUG)。

    四、常见故障处理

    故障现象

    可能原因

    解决方案

    试验轮压力不稳定

    液压泄漏/压力传感器漂移

    检查油路,校准或更换传感器

    位移数据跳动

    传感器污染或接触不良

    清洁探头,重新固定信号线

    温控箱升温慢

    加热管损坏/风机故障

    测试加热管电阻,检查风机电源

    软件无响应

    驱动程序冲突/采集卡故障

    重启软件,重装驱动或更换采集卡

     

    五、安全注意事项

    1.停机维护:切断电源并释放液压压力后再操作。

    2.高温防护:维护温控箱时戴隔热手套,避免烫伤。

    3.防静电措施:清洁电路板时使用防静电刷。

    4.做好维护记录

    定期维护可延长设备寿命10年以上,并确保试验数据符合JTG、AASHTO等标准要求。若遇复杂故障,建议联系厂家技术支持!


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