TD17657-CXR2型人造板可成型性试验全自动辐射加热装置的标准化操作流程

1.试样准备

裁切规格：按GB/T 17657标准裁切试样，推荐尺寸200mm×50mm（长×宽）。

含水率控制：试样含水率需严格控制在8±1%（需提前烘干或调湿处理）。

标记方向：若板材有纹理或方向性，需在试样上标注方向以便后续试验一致性。

2.设备预热与参数设置

开机检查：确认电源、加热板清洁无杂物，安全装置正常。

温度设定：根据试验要求设定试样的下表面温度和上表面温度。

加热温度：根据板材类型设定（如中密度纤维板常用163℃）。

上下表面温度：分别输入设定值（下表面为主控温区）。

启动预热：开启加热装置，等待下表面温度达到设定值（设备自动进入恒温状态）。

3.试样加热

放置试样：将试样平放于加热装置下表面中心位置，确保完全接触。

温度平衡监控：

下表面温度恒定后，热量传导至上表面。

通过内置传感器或红外测温仪确认试样上下表面均达到设定温度（需平衡至少2分钟）。

防过热保护：若设备无自动计时功能，需手动记录加热时间（避免过长时间导致性能变化）。

4.试样转移与成型试验

快速转移：用隔热夹具取出试样，10秒内移至TD17657-CX型可成型性试验仪。

成型操作：按对应标准（如GB/T 17657）进行弯曲、压制等试验，记录变形量或开裂情况。

5.结束与清理

关闭设备：试验完成后关闭加热装置，待温度降至安全范围后断电。

清洁维护：清除加热板残留物，定期校准温度传感器。

关键注意事项

1.温度校准：定期用高温计验证加热板实际温度与显示值的一致性。

2.安全防护：操作时佩戴耐热手套，避免直接接触高温部件。

3.数据记录：详细记录试样编号、加热时间、温度曲线及试验结果。

4.异常处理：如温度失控或试样燃烧，立即急停并排查原因。

常见问题解答

Q：上下表面温差大如何调整？

A：检查加热板接触是否平整，或联系厂家校准分区域温控系统。

Q：试样含水率超标怎么办？

A：重新烘干至8±1%，避免因水分蒸发导致试验数据偏差。

按此流程操作可确保试验的重复性与准确性。如需更详细参数（如特定板材的加热时间），建议参考设备手册或补充说明。