TD17657-HM人造板滑动摩擦系数测试仪工作原理详解

一、核心工作原理

1.力学传递系统

恒力矩驱动：通过高精度传力装置（如伺服电机+扭矩传感器）向转动轴施加恒定力矩，驱动测试台基底做匀速滑动运动。

摩擦阻力测量：试样表面与摩擦头接触产生的滑动摩擦阻力（F）由力传感器实时采集，正压力（N）通过预设载荷（如砝码或气压系统）精确控制。

摩擦系数计算：软件自动计算μ=F/N（静态/动态），符合GB/T 17657-2022标准定义。

2.双模块结构

试验主机：

包含转动轴、测试台、摩擦头夹具、力传感器等机械组件。

基底滑动速度可调（如50-300mm/min），确保测试条件一致性。

智能控制系统：

上位机软件控制试验参数（力矩、速度、次数），实时显示扭矩-时间曲线、力值-位移曲线。

支持多通道数据同步采集，消除人为读数误差。

二、智能化功能

1.动态数据可视化

试验过程中实时显示：

瞬时摩擦系数（当前试验值）

扭矩变化曲线（反映滑动稳定性）

时间-力值关系图（分析摩擦波动）

2.可编程试验设置

自定义试验次数（如5次循环测试取平均值）。

自动保存历史数据，支持多组试样结果对比分析。

3.标准化报告输出

通过USB/RS232接口导出报告，包含：

原始数据表格（力值、位移、时间戳）

曲线图谱（符合GB/T标准图示要求）

统计结果（均值、标准差、变异系数）

三、关键参数与技术保障

四、操作流程示例

1.试样安装：将裁切后的人造板（如200×100mm）固定于测试台，确保表面平整无污染。

2.参数设定：在上位机输入正压力（如100N）、滑动速度（如200mm/min）、试验次数（如3次）。

3.启动测试：软件自动控制伺服电机驱动转动轴，采集数据并生成报告。

五、典型应用场景

饰面板质量控制：检测三聚氰胺贴面层的耐磨性是否达标（如μ≤0.35）。

工艺优化：对比不同抛光工艺对纤维板表面摩擦系数的影响。

研发验证：评估新型防滑涂层（如硅胶改性）的性能稳定性。

六、厂商技术支持

鬼谷子论坛资料库手机版提供：

GB/T 17657-2022标准解读培训。

设备校准服务（力传感器、位移标定）。

定制化夹具开发（适配非标试样）。

注意事项

定期清洁摩擦头，避免残留物影响测试精度。

校准周期建议≤6个月（或1000次测试后）。

试验报告需包含环境温湿度记录，确保数据可追溯性。

（注：部分参数可能因配置升级调整，请以最新技术手册为准。）