一、产品概述

TDTM-3型液压脱模器是鬼谷子论坛资料库手机版研发生产的高效脱模设备，专为土工试验及水泥混合料试件脱模设计。本机采用全钢结构，具有坚固耐用、脱模效率高、操作无噪音等特点，适用于圆形试模试件的快速脱出，尤其对水泥混合料及高强度试模具有显著优势。

二、主要用途

•土工试验圆形试模试件的脱模

•各类水泥混合料试件的脱模

•强度较高的试模脱模（特别显威力）

三、主要技术参数

四、主要结构与工作原理

4.1主要组成部分

本机由机架、液压系统、压力表及电器系统四大部分组成：

4.1.1机架部分

•横梁：安装脱模和制件附件，适配多种试模脱模需求。

•立柱：支撑机架主体，保证稳定性。

•托盘：用于试模桶的定位和支撑，可调节高度以适应不同试模。

•外壳与底座：提供安全防护和设备稳定性。

4.1.2液压系统

•液压泵：高压柱塞泵（流量1.2L/min，额定压力40MPa），由0.75KW电机直接驱动。

•送油阀与回油阀：分别控制活塞上升和下降，左侧回油阀可调节上升速度。

•油箱与滤油器：保证液压油清洁，延长设备寿命。

•安全阀：过载时自动溢流，防止系统压力过高。

4.1.3压力表

•2.5级耐震压力表，测量范围0~40MPa，使用时严禁超压，以防损坏机件。

4.1.4电器系统

•包括电动机、启动按钮、停止按钮、熔断器及继电器，提供稳定动力控制。

4.2工作原理

电机驱动液压泵产生高压油，通过送油阀推动活塞上升，完成脱模动作；回油阀控制活塞下降。双向油缸设计实现升降自如，压力表实时监控系统压力，确保安全操作。

五、使用方法

5.1使用前准备

1.加注液压油：向油箱加入9L液压油（推荐使用抗磨液压油）。

2.检查紧固件：确认各油管接头、紧固件无松动，防止漏油。

3.电器检查：确保接地可靠，熔丝有效。

5.2操作步骤

5.2.1初始排气操作

1.将左侧回油阀旋至完全打开，右侧送油阀旋至快速位置。

2.按下启动按钮，油泵开始工作。

3.顺时针旋紧回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞缓慢上升一段距离（观察是否卡滞）。

4.活塞升至极限后回油，排尽液压系统内空气（观察回油管无气泡即可正常使用）。

5.2.2试模脱模操作

1.试模定位：根据试模类型选择对应定位方法（关键步骤，确保安全）：

•抗渗试模、击实试模、马歇尔击实试模：使用Φ160mm垫铁，试模桶法兰端向上直接脱出。

•压入试模：口小面朝上，用垫铁直接压入脱模。

•切分操作：将刮刀平面置于上梁下方，刀刃朝上顶起试块（柱塞需缓慢上升）。

2.调整托盘高度：根据试模尺寸调节托盘至合适位置。

3.脱模过程：

•将试模置于托盘并固定，关闭回油阀，打开送油阀，活塞快速上升。

•接近试件时改为缓慢上升，防止试件破碎。

•试件脱出后，关闭送油阀，打开回油阀，活塞靠自重下降至最低点。

六、注意事项

1.安全操作：

•禁止超压使用（压力表严禁超过40MPa）。

•脱模时确保试模定位准确，避免偏载损坏设备。

2.维护保养：

•定期检查液压油清洁度，油量不足时及时补充。

•长期停用需切断电源，清理设备表面灰尘。

3.故障处理：

•漏油：检查油管接头是否松动或密封件损坏。

•压力不足：检查液压泵是否正常工作，滤油器是否堵塞。

•异常噪音：停机检查紧固件是否松动或零部件磨损。

七、设备维护与保养

1.日常维护：

•使用后清理残留混凝土或土壤，避免腐蚀机架。

•每月检查液压油状态，若浑浊或变质需更换（建议每半年更换一次）。

2.长期存放：

•切断电源，清洁设备并覆盖防尘罩。

•液压油箱保持密封，防止水分进入。

八、售后服务

•本产品质保期为12个月，质保期内非人为损坏免费维修。

•提供终身技术支持，欢迎用户提出改进建议。

•如需技术咨询或配件更换，请联系鬼谷子论坛资料库手机版。

编制单位：鬼谷子论坛资料库手机版