TD764-1浇注式沥青混合料流动性试验仪使用说明书

一、用途与依据

本仪器依据JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》及《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》相关规定设计制造，专用于测定浇注式沥青混合料的施工和易性（即流动性）。通过量化混合料在特定条件下的流动特性，为实验室配合比设计、现场施工质量控制提供关键参数，适用于试验室标准检测及工程现场品质管理。

二、技术参数

三、试验步骤

（一）混合料拌和（试样制备）

按以下流程制备符合要求的浇注式沥青混合料试样：

1.加热矿料：将规定级配的各种规格矿料在230±5℃条件下烘干至恒重（去除水分）。

2.初拌：将烘干矿料投入搅拌锅，加入定量沥青，以约6分钟的时间均匀搅拌（初步混合沥青与粗细集料）。

3.加矿粉：加入经加热处理的矿粉（避免结团），继续搅拌40~50分钟（确保矿粉与沥青、矿料充分裹覆）。

4.温度控制：全程拌和温度严格控制在210~260℃范围内（此温度区间为浇注式沥青混合料的典型施工温度）。

（二）流动性测试流程

1.试样注入与准备

将拌和均匀且达到目标温度的混合料，沿盛样桶边缘缓慢注入桶内（避免冲击导致局部密度不均）。

待试样温度稳定至目标测试温度（210~260℃范围内）后，将支架竖直立于盛样桶边缘（确保支架导孔垂直对准试样中心）。

通过支架导孔，将落锤垂直放置于试样表面正中央（落锤顶杆与试样接触，初始位置为导孔上沿）。

2.流动性测量

释放落锤：轻轻放下落锤（避免外力干扰），同时立即按下秒表开始计时。

记录时间：当落锤上的两个刻度线通过支架导孔时，停止计时，记录该时间间隔（单位：秒）。此时间即为当前温度下混合料的流动性指标（时间越短，流动性越好）。

同步记录温度：测试时同步测量并记录试样的实时温度（精确至0.5℃）。

3.多温度点测试

为全面评估混合料的温度敏感性，在210~260℃范围内选取3~4个不同温度点（如210℃、230℃、250℃、260℃），分别重复上述步骤，测定各温度对应的流动性时间。

4.施工现场测试（可选）

实际施工时，可直接测量从浇筑式专用运输车中放出混合料的温度，并在该温度下按上述方法测试流动性，快速判断混合料是否满足施工和易性要求。

四、注意事项

1.设备清洁与存放：

试验完成后，用软布擦拭落锤、支架及盛样桶内壁，清除残留沥青混合料（避免固化影响下次测试）。

设备需置于通风干燥处保存，防止潮湿腐蚀铜制落锤或金属支架。

2.操作轻拿轻放：

移动或存放时需轻拿轻放，尤其注意保护落锤的顶杆部分（避免碰撞变形导致下落垂直度偏差）。

落锤需始终保持垂直状态（可通过支架导孔校准），否则会影响下落时间测量的准确性。

3.温度控制关键：

拌和温度与测试温度必须严格符合标准范围（210~260℃），温度过高可能导致混合料过稀（流动性虚高），温度过低则可能过稠（流动性偏低）。

4.测试重复性：

同一温度下建议重复测试2~3次，取平均值作为该温度的流动性结果（减少操作误差）。

附：随机附件清单（根据实际设备配置可能调整）

铜制落锤（995g，带刻度线）×1

固定式支架（带垂直导孔）×1

12L盛样桶（不锈钢/铝合金材质）×1

温度计（0~300℃，精度±0.5℃）×1

搅拌锅及拌和工具（可选配）×1

使用说明书及合格证×1

售后服务：

如遇设备故障或操作疑问，请联系厂家技术支持（提供设备编号及具体问题描述）。

保修期：主机1年，易损件（如落锤顶杆、密封件）3个月（非人为损坏）。

*本说明书内容最终解释权归制造商所有，技术参数及试验方法以最新标准为准。*