T0734—2025 沥青混合料加速老化方法
本文引用JTG 3410-2025《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》-T0734—2025 沥青混合料加速老化方法
1目的与适用范围
1.1本方法适用于松散沥青混合料的短期老化。
1.2本方法也适用于松散沥青混合料或沥青混合料试件的长期老化。
2仪具与材料
2.1电热鼓风干燥箱：满足本规程T-0602中2.1的要求。
2.2温度计：量程0～300℃,分度值1℃。宜采用有金属插杆的插入式数显温度计，金属插杆的长度不小于150mm。
2.3浅盘：金属盘，不少于2个。
2.4其他：天平、铁铲。
3短期老化方法
3.1按本规程T0740方法确定沥青混合料的拌和与成型温度。
3.2按本规程T0740方法室内拌制沥青混合料。
3.3将沥青混合料均匀铺在浅盘中，松散试样厚度为25～50mm;当混合料温度高于成型温度时，室温可适当降低至低于成型温度+5℃;放入成型温度±5℃的烘箱中，在强制通风条件下连续加热2h±5min。
3.4短期老化至60min±5min时，人工搅拌一次。
3.5老化完成后，从烘箱中取出混合料，根据需要，可按如下方法之一进行处理：
(1)立即按本规程T0702、T0703、T0704或T0736成型试件。
(2)直接按本规程T0711测定理论最大相对密度。
(3)立即按本方法进行松散沥青混合料长期老化。
(4)室温冷却，冷却过程中人工掰散，按本规程T0726或T0727回收沥青，评价沥青的性能。
(5)室温冷却，冷却过程中人工掰散，按本规程T0636评价沥青老化情况。
3.6当现场取样进行短期老化时，按本规程T0701方法取样。从拌和机完成混合料拌和至完成短期老化，应控制在115～135min,且成型温度下恒温不少于30min；否则试样应予以废弃。
4试件长期老化方法(A方法)
4.1室内成型试件。按本规程T0740或T0701准备试样，按本方法3中要求进行短期老化，再按本规程T0702、T0703、T0704或T0736成型试件；成型试件冷却后脱模，测定空隙率和尺寸，应满足相应成型方法的要求。
4.2现场钻取或切割试件。按本规程T0701进行取样，必要时切割、钻芯处理，清洗洁净，按如下方法之一进行干燥处理：
(1)采用真空干燥仪烘干。将试件在室温23℃±5℃条件下静置不少于1h,用干毛巾等擦除表面水后，放入真空干燥仪，在低于0.8kPa的真空条件下干燥至恒重；烘干时间一般为30min。
(2)低温烘箱中干燥。试件用干毛巾等布擦除表面水，在52℃±5℃烘箱中烘干约12～24h至恒重，再在室温冷却。
4.3将试件放置手多孔板试样架上移入85℃±3℃烘箱中，在强制通风条件下连续加热120h±0.5h。试件之间距离不少于20mm;试件与烘箱内壁之间距离不少于25mm。
4.4长期老化完成后，根据需要，按如下方法之一进行处理：
(1)老化完成后关闭烘箱，打开烘箱门，经自然冷却不少于16h至室温。注意在此之前，不得触摸试件和移动试件。待试件完成自然冷却之后，取出试件。测定试件尺寸，若试件老化后尺寸变形超过2mm,试件应弃用。老化后试件进行后续性能试验。
(2)按本规程T0701中11.3.5在烘箱中加热至变软、松散；然后室温冷却，冷却过程中人工掰散，按本规程T0726或T0727回收沥青，评价沥青的性能。
(3)按本规程T0701中11.3.5在烘箱中加热至变软、松散；然后室温冷却，冷却过程中人工掰散，按本规程T0636评价沥青老化情况。
5松散混合料长期老化方法(B方法)
5.1按本规程T0740室内拌制或T0701现场取松散沥青混合料试样，按本方法3进行短期老化。
5.2将短期老化后试样搅拌一次， 较大的结团人工掰散。 在室温待混合料温度达到 85℃+3℃时，再将试样摊平均匀，移入85℃±3℃烘箱中，在强制通风条件下连续加热120h±0.5h。
5.3每老化24h搅拌一次。
5.4老化完成后，从烘箱中取出混合料，根据需要，按3.5进行处理。
6松散混合料长期老化方法(C方法)
6.1按本规程T0740室内拌制或T0701现场取松散沥青混合料试样，按本方法3进行短期老化。
6.2将短期老化后试样， 搅拌一次，较大的结团人工掰散。在室温待混合料温度达到135℃+5℃时，再将试样摊平均匀，移人135℃±5℃烘箱中，在强制通风条件下连续加热8h±0.5h。
6.3老化完成后，从烘箱中取出混合料，根据需要，按3.5进行处理。
7报告
应在相应成型试验或性能试验中记录试样、试件准备信息：
(1)执行标准、取样目的或用途。
(2)原材料信息(如沥青、矿料信息)。
(3)试验日期、人员。
(4)老化试验方法、时间和温度。
(5)其他需要说明的情况。
在我单位整理过程中有可能会出现部分错误，仅供参考，建议购买正版试验标准。
