本文引用：GB T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中人造板及人造饰面板表面胶合强度测定——方法2

1方法描述

确定基材表层与饰面材料在垂直试件面上的最大拉力与胶接面积之比。本方法适用于单板饰面的人造板

2仪器设备

2.1TDSB-WS3型人造饰面板电子万能试验机，载荷量程0N~5000 N,精度为载荷值的1%。

2.2TD17657-BK型人造板表面胶合强度试验卡具、卡头。

单位为毫米

图19金属专用卡头示意图

2.3游标卡尺，量程0mm~150 mm,分度值0.05mm或优于0.05 mm。

3试件要求

3.1试件尺寸

通常试件尺寸为长L=(50±1)mm,宽b=(50±1)mm。

3.2试件平衡处理

必要时，将试件置于温度(20±2)℃、相对湿度(65±5)%TD17657-YH型人造板理化性能试验恒温恒湿可编程环境箱中平衡至质量恒定，即相隔24 h两次称重结果之差不超过试件最后一次称重质量的0.1%。

4试验步骤

4.1用细砂纸打磨试件表面，把室温固化型胶黏剂或融化的热熔胶均匀涂布在金属专用卡头(图19)底面，粘合在试件的中央。待胶黏剂完全固化或热熔胶胶合试件冷却至室温后，沿卡头四周切断装饰层，切割深至基材表面。

4.2若试件厚度小于8 mm,用室温固化型胶黏剂或热熔胶把厚度为10 mm、边长为50mm的正方形钢片粘接在试件的背面，以起增强作用；在试件上面放置一块厚度为2mm~3mm、边长为50 mm的正方形钢垫片，在垫片中央有一边长为22 mm的正方形孔。

4.3将粘合了试件的卡头装入卡具，卡具连同试件固定在万能力学试验机上(见图20)。选择适当的加载速度，在与胶合表面垂直的方向上恒速加载，使试件在(60±30)s内破坏，记录最大载荷值，精确至10N。

4.4若测试时，出现卡头和试件之间的胶层破坏，试验结果作废，则应在原试样上另取试件重测。

标引序号说明：1——卡具；2——卡头；3——钢垫片：4——试件；5——钢片；6——卡具。

图20表面胶合强度测定卡具夹持示意图(试件厚度t<8mm)

5结果计算与表示

5.1试件表面胶合强度

试件表面胶合强度(a)按式(13)计算，精确至0.01 MPa:

σ⟂=Fmax/A

式中：

σ⟂——试件表面胶合强度，单位为兆帕(MPa);

Fm——试件表面层破坏时的最大载荷，单位为牛顿(N);

A——试件与卡头粘合面积，A=400 mm²。