1．数据有效性判定与结果计算
每组试验需测试至少3个混凝土试件，最终结果以本征气体渗透系数的算术平均值表示，具体判定规则如下：
判定条件 | 处理方式 |
最大值或最小值与中间值之差≤中间值的15% | 取三个试件测试结果的算术平均值作为本征气体渗透系数。 |
最大值或最小值与中间值之差中间值的15%，但仅有一个值超出范围 | 剔除超出范围的值（最大值或最小值），取剩余两个试件结果的算术平均值。 |
最大值和最小值与中间值之差均中间值的15% | 判定结果无效，需重新取样进行试验。 |
注：
•本征气体渗透系数：指在标准试验条件（如恒定压力差、温度、湿度）下，混凝土试件达到稳态渗透时的气体渗透性能参数，单位通常为10⁻¹²m²/s或mD（毫达西）。
•中间值确定：将三个试件测试结果按数值从小到大排序，取中间位置的数值（非平均值）。
2．不同压力水平下的表观气体渗透系数
若试验在不同压力差（如0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa）下进行，需分别记录各压力水平下的表观气体渗透系数，并分析其随压力变化的规律（如是否符合线性关系或存在显著偏差）。
•表观气体渗透系数：反映实际工程中混凝土在不同气压环境下的渗透性能，需标注对应压力条件。
混凝土气体渗透性能测试报告内容框架
测试报告应包含以下核心信息，确保结果可追溯性与完整性：
a)混凝土试件配合比、成型及试验日期
•配合比设计参数（水胶比、胶凝材料用量、骨料级配、外加剂类型及掺量等）。
•试件成型日期、养护条件（标准养护/同条件养护）及养护龄期。
•试验日期及环境温湿度（如试验前试件平衡至20±2℃、相对湿度60±5%）。
b)试件数量及编号
•每组试验的试件总数（通常≥3个）及唯一性编号（如A-01、A-02、A-03）。
c)环境条件
•试验期间实验室环境温度（℃）与相对湿度（%），需符合标准要求（如20±2℃、60±5%）。
•若试验过程中环境条件波动超过允许范围，需记录具体数据并评估对结果的影响。
d)试件几何参数及质量
•试件尺寸：厚度（mm）、直径（mm）或横截面积（cm²），需精确测量并标注误差范围（如±0.1mm）。
•质量数据：
•干燥前质量（g）：试件初始状态下的质量（含吸附水）。
•干燥后质量（g）：试件在标准干燥条件（如60℃±2℃烘干至恒重）下的质量，用于计算含水率。
e)气体渗透系数结果
•本征气体渗透系数：三个试件测试结果的算术平均值（单位：10⁻¹²m²/s或mD），并标注数据有效性判定依据（如是否符合15%偏差规则）。
•不同压力水平下的表观气体渗透系数：
•各压力差（如0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa）对应的渗透系数值（单位同上）。
•可附加压力-渗透系数关系曲线图（若试验涉及多压力水平）。
示例报告片段
a)配合比及试验信息：
混凝土配合比：水胶比0.4，胶凝材料用量400kg/m³，骨料级配5~20mm连续级配，外加剂为聚羧酸减水剂（掺量1.0%）。
试件成型日期：20XX年XX月XX日；养护条件：标准养护（20±2℃，相对湿度95%）28天；试验日期：20XX年XX月XX日。
b)试件信息：
试件数量：3个（编号A-01、A-02、A-03）；试件尺寸：厚度50.0±0.1mm，直径100.0±0.1mm；横截面积78.54cm²。
c)环境条件：
试验环境温度：21.3℃，相对湿度：58%（符合20±2℃、60±5%要求）。
d)质量数据：
干燥前质量：A-01（1850g）、A-02（1845g）、A-03（1855g）；干燥后质量：A-01（1720g）、A-02（1715g）、A-03（1725g）。
e)气体渗透系数结果：
本征气体渗透系数：
A-01：1.25×10⁻¹²m²/s；A-02：1.32×10⁻¹²m²/s；A-03：1.28×10⁻¹²m²/s。
中间值：1.28×10⁻¹²m²/s；最大差值：(1.32-1.25)/1.28=5.5%＜15%，结果有效。
最终结果：本征气体渗透系数=(1.25+1.32+1.28)/3=1.28×10⁻¹²m²/s。
表观气体渗透系数：
0.1MPa压力差：1.15×10⁻¹²m²/s；0.2MPa压力差：1.30×10⁻¹²m²/s；0.3MPa压力差：1.42×10⁻¹²m²/s。
3．注意事项
1.数据修约规则：渗透系数结果保留小数点后两位，单位需明确标注。
2.异常数据处理：若试件在试验中出现漏气、开裂等异常情况，需记录并剔除该数据，重新补充试件。
3.报告审核：测试报告需经试验负责人审核签字，并加盖实验室公章。
